Reducción del desperdicio en las líneas Fabrima 6 y Fabrima 7 en relación con las pérdidas generadas en el año 2022 mediante la implementación de herramientas de lean manufacturing en la empresa Dairy Partners Americas-Nestlé
RESUMEN : La mejora continua permite mantener los estándares de calidad de las organizaciones a través de la optimización de los procesos productivos y la disminución o eliminación de los desperdicios. Así, en la empresa Dairy Partners Americas-Nestlé en pro de disminuir en una cantidad significativ...
- Autores:
-
Martinez Vergara, Melissa Andrea
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2023
- Institución:
- Universidad de Antioquia
- Repositorio:
- Repositorio UdeA
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/37350
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10495/37350
- Palabra clave:
- Optimización
Optimization
Mejoramiento de procesos
Control del proceso
Pérdidas por procesamiento
Processing losses
Lean manufacturing
Disminución de desperdicios
http://aims.fao.org/aos/agrovoc/c_6196
http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept6659
- Rights
- openAccess
- License
- https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
| Summary: | RESUMEN : La mejora continua permite mantener los estándares de calidad de las organizaciones a través de la optimización de los procesos productivos y la disminución o eliminación de los desperdicios. Así, en la empresa Dairy Partners Americas-Nestlé en pro de disminuir en una cantidad significativa los desperdicios en material de empaque y producto semielaborado que han presentado las líneas de producción Fabrima 6 y Fabrima 7 en el año 2022, se plantea la implementación de herramientas de lean manufacturing, aplicando la metodología DMAIC (Definir, Medir, Analizar, Mejorar, Controlar) para reducir en un 20% dichos desperdicios con respecto al año 2022. Como resultado de este proyecto se resaltan mejoras implementadas en las líneas Fabrima 6 y Fabrima 7 relacionadas con: Reciclaje de bolsas de retrabajo, mejora en empaques del volteador de totes, mejora y cambio de mangas, aumento en diámetro y peso de rollos, refuerzo con operadores en principio de operación y ajuste en rangos de parámetros centerline; logrando un ahorro efectivo de $50.827.939 de pesos para los meses de junio-julio. |
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