PLAN DE MEJORAMIENTO DE PROCESOS OPERATIVOS EN EL ÁREA DE TABLEROS DE MADERA: INTEGRACIÓN DE HERRAMIENTAS DE INGENIERÍA Y ESTRUCTURACIÓN DOCUMENTAL EN UNA EMPRESA DEL SECTOR FERRETERO

Los planes de mejoramiento continuo son herramientas fundamentales en la construcción de compañías sólidas, empresas con visión a futuro y principalmente organizaciones que proyectan su competitividad para motivar y crecer a la par del mercado que en la actualidad es bastante competitivo; por lo tan...

Full description

Autores:
López Ayala, Sergio Hernán
Vélez Solarte, Kevin Fabián
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2025
Institución:
Universidad del Valle
Repositorio:
Repositorio Digital Univalle
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.univalle.edu.co:10893/38305
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10893/38305
Palabra clave:
Lean Manufacturing
Planes de mejoramiento
Estandarización Materia
Herramientas de ingeniería
Rights
openAccess
License
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)
Description
Summary:Los planes de mejoramiento continuo son herramientas fundamentales en la construcción de compañías sólidas, empresas con visión a futuro y principalmente organizaciones que proyectan su competitividad para motivar y crecer a la par del mercado que en la actualidad es bastante competitivo; por lo tanto este estudio estableció su objetivo en el proceso de diseñar un plan de mejoramiento para los procesos operativos de las áreas en la empresa Tableros de Madera de la ciudad de Guadalajara de Buga con base en la construcción de herramientas de ingeniería industrial que optimicen la eficiencia y eficacia, reduciendo los errores favoreciendo la trazabilidad operativa. A razón de lo anterior, se estableció una metodología con un enfoque cualitativo de alcance descriptivo que se sustenta en el análisis de procesos, con levantamientos de información de campo a través de un mapeo de flujo de valor (VSM) y herramientas de mejora Lean Manufacturing. Dentro de los resultados más destacables se evidencian cuellos de botella, tiempos muertos y errores humanos de digitación de medidas, al igual que la desorganización de los espacios de trabajo, en consecuencia de estas condiciones se estableció una propuesta técnica basada en el diseño de un sistema de mejora basado en las 5s, Heijunka y Poka Yoke, que esta acompañado de documentos estandarizados, instructivos de trabajo y una lista de verificación, así como una estrategia de capacitación para los empleados. De la misma manera se brinda un cronograma de implementación progresiva dividido por fases, recursos necesarios y responsables. Aunque la propuesta no fue implementada, se concluye que el modelo diseñado es aplicable y pertinente, ya que permite transformar el sistema operativo artesanal hacia una lógica de producción eficiente, adaptable, con capacidad de autogestión y mejora continua.