Lean Six Sigma para mejorar la calidad en laboratorios de Oil and Gas
Lean Six Sigma es una poderosa metodología de mejora continua de procesos y servicios, que ha demostrado óptimos resultados en las áreas que ha sido aplicada. El presente ensayo tiene como principal objetivo conocer y entender la metodología desde la aplicación a los procesos de los laboratorios de...
- Autores:
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2018
- Institución:
- Universidad Militar Nueva Granada
- Repositorio:
- Repositorio UMNG
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.unimilitar.edu.co:10654/18153
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/10654/18153
- Palabra clave:
- Lean six sigma
Eficiencia
Eficacia
Productividad
Calidad
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Lean six sigma
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Efficacy
Productivity
Quality
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- Derechos Reservados - Universidad Militar Nueva Granada, 2018
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Lean Six Sigma es una poderosa metodología de mejora continua de procesos y servicios, que ha demostrado óptimos resultados en las áreas que ha sido aplicada. El presente ensayo tiene como principal objetivo conocer y entender la metodología desde la aplicación a los procesos de los laboratorios de análisis y los beneficios que su implementación trae al interior de las organizaciones, haciendo procesos más eficaces y eficientes, reduciendo costos, aumentando la satisfacción del cliente, mejorando la calidad en los servicios y disminuyendo tiempos de proceso. Con este documento se concluye que la metodología puede ser aplicada a laboratorios de Oil and Gas, alcanzando grandes beneficios, como lo son disminución de reprocesos, aumento en la productividad y la disminución en los tiempos de respuesta al cliente, indicador vital en la operación de los laboratorios. |
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Alipour Sarvari, P., & Umut, B. (2016). Applying lean tools in the clinical laboratory to reduce turnaround time for blood test results. International Journal of Advances in Science Engineering and Technology, 164-169. Arici, D. S., Büyükpinarbaşili, N., Gücin, Z., Kiran, T., Taşkiran, O., Tosuner, Z., & Turna, S. (2016). A Six Sigma trial for reduction of error rates in pathology laboratory. Turkish Journal of Pathology, 171-177. Babé Romero, I. (2004). Seis Sigma: una herramienta estratégica para la calidad. Petrotecnica, 34-44. Baena, C., Entrambasaguas, G., & Guilloto, F. (2007). Guía Lean Manufacturing. Andaluz: Instituto Andaluz de Tecnología. Barrera, S., & Gómez Montoya, R. A. (2011). Seis sigma: un enfoque teórico y aplicado en el ámbito empresarial basándose en información científica. Antioquia: Corporación Universitaria Lasallista. Cetiner, S., Daglioglu, G., Goruroglu Ozturk, O., Inal, T. C., Kibar, F., Matyar, S., & Yaman, A. (2016). Lean six sigma methodologies improve clinical laboratory efficiency and reduce turnaround times. Journal of Clinical Laboratory Analysis, 1-5. Condon, S., Gopen, D., & Riebling, N. B. (2004). Toward error free lab work. Six sigma forum magazine, 23-29. Espejo Ruiz, L. (2010). Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una plata de fabricación de artículos de escritura. Barcelona: Universitat Politècnica de Catalunya. Felizzola Jiménez, H., & Luna Amaya, C. (2014). Lean Six Sigma en pequeñas y medianas empresas: un enfoque metodológico. Ingeniare, 263 - 277. Hernández Martínez, C. (Diciembre de 2014). La metodología Lean Seis Sigma, sus herramientas y ventajas (tesís de maestría). Veracruz, México: Universidad Veracruzana. Hernández Matias, J. C., & Vizán Idolpe, A. (2013). Lean Manufacturing, conceptos, técnicas e implantación. Madrid: Fundación EOI. Miluska Aylin, A. Y. (Septiembre de 2016). Integración Lean Manufacturing y Seis Sigma. Aplicacion Pymes (Tesis de maestría). Valencia, Colombia: Universidad Politécnica de Valencia. Romero Hernández, S. (Mayo de 2012). Aplicación de la metodología Six Sigma en ayuntamientos y administraciones públicas (tesis de maestría). Bogotá, Colombia. Zabaleta Moreno, A. (Marzo de 2017). Impacto en resultados en la banca mundial de la aplicación de metodologías de gestion de procesos (tesis doctoral). Madrid, España: Universidad Autónoma de Madrid. |
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Rojas Gutierrez, Cristhian CamiloGonzález Padilla, Andrea Paolaandrea05_5@hotmail.comEspecialista en Alta GerenciaCalle 1002018-11-02T14:43:36Z2019-12-30T13:51:22Z2018-11-02T14:43:36Z2019-12-30T13:51:22Z2018-09-15http://hdl.handle.net/10654/18153Lean Six Sigma es una poderosa metodología de mejora continua de procesos y servicios, que ha demostrado óptimos resultados en las áreas que ha sido aplicada. El presente ensayo tiene como principal objetivo conocer y entender la metodología desde la aplicación a los procesos de los laboratorios de análisis y los beneficios que su implementación trae al interior de las organizaciones, haciendo procesos más eficaces y eficientes, reduciendo costos, aumentando la satisfacción del cliente, mejorando la calidad en los servicios y disminuyendo tiempos de proceso. Con este documento se concluye que la metodología puede ser aplicada a laboratorios de Oil and Gas, alcanzando grandes beneficios, como lo son disminución de reprocesos, aumento en la productividad y la disminución en los tiempos de respuesta al cliente, indicador vital en la operación de los laboratorios.Contenido Resumen v Abstract v Introducción 6 Justificación 8 Pregunta de investigación 8 Objetivo general 9 Objetivos específicos 9 1. Marco teórico 10 1.1 Lean Manufacturing 10 1.1.1 Metodología Lean Manufacturing. 10 1.1.2 Beneficios de la implementación de Lean Manufacturing. 11 1.1.3 Los 5 principios de Lean Manufacturing. 11 1.1.4 Técnicas y herramientas Lean Manufacturing. 12 1.2 Six Sigma 12 1.2.1 Objetivos del Six Sigma. 14 1.2.2 Principios de Six Sigma. 15 1.2.3 Estructura organizacional de Six Sigma. 16 1.2.4 Fases de la metodología Six Sigma. 19 1.3 Lean Six Sigma 21 1.3.1 Ventajas de Lean Six Sigma. 21 2 Desarrollo 23 2.1 Casos de éxito de la aplicabilidad de Lean Six Sigma en laboratorios de análisis 23 2.2 Criterios iniciales para implementar Lean Six Sigma como metodología de mejora de la calidad en laboratorios de análisis 27 2.3 Estrategias para lograr preservar en el tiempo los resultados positivos de las investigaciones empleando Lean Six Sigma 30 Conclusiones 33 Bibliografía 35Lean Six Sigma is a powerful methodology for continuous improvement of processes and services, which has shown excellent results in the areas that have been applied. The main objective of this document is to know and understand the methodology from the application to the processes of the analysis laboratories and the benefits that its implementation brings to the interior of the organizations, making more effective and efficient processes, reducing costs, increasing the satisfaction of the client, improving the quality of services and decreasing process times. With this document it is concluded that the methodology can be applied to Oil and Gas laboratories, achieving great benefits, such as reduction of reprocessing, increasing productivity and decreasing turnaround times, vital indicator in the operation of laboratories.Lean Six Sigma est une méthodologie puissante d’amélioration continue des processus et des services, qui a donné d’excellents résultats dans les domaines appliqués. L’objectif principal de cet essai est de connaître et de comprendre la méthodologie de l’application aux processus des laboratoires d’analyse et les avantages que sa mise en oeuvre apporte à l’intérieur des organisations, en rendant les processus plus efficaces et efficients, en réduisant les coûts, en augmentant la satisfaction des utilisateurs client, en améliorant la qualité des services et en réduisant les délais de traitement. Avec ce document, il est conclu que la méthodologie peut être appliquée aux laboratoires pétroliers et gaziers, apportant de grands avantages, tels que la réduction du retraitement, l'augmentation de la productivité et la réduction du temps de réponse du client, indicateur essentiel du fonctionnement de les laboratoires.pdfapplication/pdfspaspaUniversidad Militar Nueva GranadaFacultad de Ciencias EconómicasEspecialización en Alta GerenciaDerechos Reservados - Universidad Militar Nueva Granada, 2018https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadashttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Lean six sigmaEficienciaEficaciaProductividadCalidadLABORATORIOSADMINISTRACION DE LA PRODUCCIONLean six sigmaEfficiencyEfficacyProductivityQualityLean Six Sigma para mejorar la calidad en laboratorios de Oil and GasLean Six Sigma to improve the quality in Oil and Gas laboratoriesinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisTrabajo de gradoTexthttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fAlipour Sarvari, P., & Umut, B. (2016). Applying lean tools in the clinical laboratory to reduce turnaround time for blood test results. International Journal of Advances in Science Engineering and Technology, 164-169.Arici, D. S., Büyükpinarbaşili, N., Gücin, Z., Kiran, T., Taşkiran, O., Tosuner, Z., & Turna, S. (2016). A Six Sigma trial for reduction of error rates in pathology laboratory. Turkish Journal of Pathology, 171-177.Babé Romero, I. (2004). Seis Sigma: una herramienta estratégica para la calidad. Petrotecnica, 34-44.Baena, C., Entrambasaguas, G., & Guilloto, F. (2007). Guía Lean Manufacturing. Andaluz: Instituto Andaluz de Tecnología.Barrera, S., & Gómez Montoya, R. A. (2011). Seis sigma: un enfoque teórico y aplicado en el ámbito empresarial basándose en información científica. Antioquia: Corporación Universitaria Lasallista.Cetiner, S., Daglioglu, G., Goruroglu Ozturk, O., Inal, T. C., Kibar, F., Matyar, S., & Yaman, A. (2016). Lean six sigma methodologies improve clinical laboratory efficiency and reduce turnaround times. Journal of Clinical Laboratory Analysis, 1-5.Condon, S., Gopen, D., & Riebling, N. B. (2004). Toward error free lab work. Six sigma forum magazine, 23-29.Espejo Ruiz, L. (2010). Aplicación de herramientas y técnicas de mejora de la productividad en una plata de fabricación de artículos de escritura. Barcelona: Universitat Politècnica de Catalunya.Felizzola Jiménez, H., & Luna Amaya, C. (2014). Lean Six Sigma en pequeñas y medianas empresas: un enfoque metodológico. Ingeniare, 263 - 277.Hernández Martínez, C. (Diciembre de 2014). La metodología Lean Seis Sigma, sus herramientas y ventajas (tesís de maestría). Veracruz, México: Universidad Veracruzana.Hernández Matias, J. C., & Vizán Idolpe, A. (2013). Lean Manufacturing, conceptos, técnicas e implantación. Madrid: Fundación EOI.Miluska Aylin, A. Y. (Septiembre de 2016). Integración Lean Manufacturing y Seis Sigma. Aplicacion Pymes (Tesis de maestría). Valencia, Colombia: Universidad Politécnica de Valencia.Romero Hernández, S. (Mayo de 2012). Aplicación de la metodología Six Sigma en ayuntamientos y administraciones públicas (tesis de maestría). Bogotá, Colombia.Zabaleta Moreno, A. (Marzo de 2017). Impacto en resultados en la banca mundial de la aplicación de metodologías de gestion de procesos (tesis doctoral). Madrid, España: Universidad Autónoma de Madrid.EspecializaciónCiencias Económicas - Especialización en Alta GerenciaORIGINALGonzalezPadillaAndreaPaola2018.pdfEnsayoapplication/pdf388689http://repository.unimilitar.edu.co/bitstream/10654/18153/1/GonzalezPadillaAndreaPaola2018.pdf7577d356d82d79fea1131f7d8d0b4242MD51LICENSElicense.txttext/plain2898http://repository.unimilitar.edu.co/bitstream/10654/18153/2/license.txt520e8f0b4e8d2d5c25366f2f78f584b0MD52THUMBNAILGonzalezPadillaAndreaPaola2018.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg5037http://repository.unimilitar.edu.co/bitstream/10654/18153/3/GonzalezPadillaAndreaPaola2018.pdf.jpg3d715b48043b2b995d9ebddded47d79aMD5310654/18153oai:repository.unimilitar.edu.co:10654/181532019-12-30 08:51:22.866Repositorio Institucional UMNGbibliodigital@unimilitar.edu.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 |