Diseño de un plan de mantenimiento para mejorar la confiabilidad de los equipos productivos críticos de la planta de café soluble de Industrias Aliadas S.A.S

El presente artículo expone los resultados de una investigación aplicada desarrollada durante el periodo 2022-2023 en una planta de café soluble ubicada en el departamento del Tolima. El objetivo principal del estudio fue Analizar los factores que contribuyen a la pérdida de confiabilidad de los equ...

Full description

Autores:
Barajas Cortés, Rubén Andrés
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2025
Institución:
Universidad de Ibagué
Repositorio:
Repositorio Universidad de Ibagué
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.unibague.edu.co:20.500.12313/5161
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/20.500.12313/5161
Palabra clave:
Industrias Aliadas S.A.S - Equipos productivos - Diseño de Mantenimiento
Industrias Aliadas S.A.S - Planta de cafe - Equipos productivos - Mantenimiento
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description El presente artículo expone los resultados de una investigación aplicada desarrollada durante el periodo 2022-2023 en una planta de café soluble ubicada en el departamento del Tolima. El objetivo principal del estudio fue Analizar los factores que contribuyen a la pérdida de confiabilidad de los equipos productivos críticos en la planta de café soluble, con el fin de proponer estrategias efectivas de mantenimiento planificado que permitan mitigar dicha pérdida y reducir la pérdida de productividad de la planta. La propuesta metodológica se estructuró en tres fases. En la primera, se identificaron las áreas críticas a través de una matriz de criterios técnico-operacionales y ambientales. En la segunda fase, se determinaron los equipos críticos y sus principales modos de falla mediante el análisis de Pareto y la metodología de Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF). Finalmente, en la tercera fase se diseñaron los planes de mantenimiento correspondientes, y se evaluó su posible efectividad a través de simulaciones utilizando herramientas de análisis estadístico de control de procesos (EPC). Los resultados permitieron identificar tanto causas técnicas como aspectos de gestión que contribuyen a la pérdida de confiabilidad en los equipos, aportando así un modelo replicable de mejora continua para la gestión del mantenimiento industrial en el sector de alimentos.
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spelling Meisel Donoso, Carlos Antonio363d93d5-90f0-48fe-a7e6-9e2ed1a1ed04-1Valverde Granja, Agustín62ec11a3-a3cb-4dee-9db2-918b5c3361ed-1Barajas Cortés, Rubén Andrésbc7f0f87-c76d-4b8c-b368-1c3061c80baf-1Martínez Leal, Darío Alfonso39eedaa4-bdef-4a92-b3a7-74abddd5f824-1Peréz Ruis, Eduardo Albertof65b4140-7892-4151-9e63-2b6441f92f6f-12025-05-22T14:35:21Z2025-05-22T14:35:21Z2025El presente artículo expone los resultados de una investigación aplicada desarrollada durante el periodo 2022-2023 en una planta de café soluble ubicada en el departamento del Tolima. El objetivo principal del estudio fue Analizar los factores que contribuyen a la pérdida de confiabilidad de los equipos productivos críticos en la planta de café soluble, con el fin de proponer estrategias efectivas de mantenimiento planificado que permitan mitigar dicha pérdida y reducir la pérdida de productividad de la planta. La propuesta metodológica se estructuró en tres fases. En la primera, se identificaron las áreas críticas a través de una matriz de criterios técnico-operacionales y ambientales. En la segunda fase, se determinaron los equipos críticos y sus principales modos de falla mediante el análisis de Pareto y la metodología de Análisis de Modo y Efecto de Falla (AMEF). Finalmente, en la tercera fase se diseñaron los planes de mantenimiento correspondientes, y se evaluó su posible efectividad a través de simulaciones utilizando herramientas de análisis estadístico de control de procesos (EPC). Los resultados permitieron identificar tanto causas técnicas como aspectos de gestión que contribuyen a la pérdida de confiabilidad en los equipos, aportando así un modelo replicable de mejora continua para la gestión del mantenimiento industrial en el sector de alimentos.This article presents the results of an applied research study conducted during the 2022–2023 period in a soluble coffee plant located in the department of Tolima, Colombia. The main objective was to design a preventive maintenance plan aimed at improving the reliability of the plant’s critical equipment. The proposed methodology was structured in three phases. In the first phase, critical areas were identified using a matrix of technical-operational and environmental criteria. The second phase focused on determining critical equipment and their main failure modes through Pareto analysis and the Failure Mode and Effects Analysis (FMEA) methodology. In the final phase, the corresponding maintenance plans were developed, and their potential effectiveness was projected through simulations using statistical process control (SPC) tools. The results enabled the identification of both technical and management-related causes of reliability loss, contributing to the development of a replicable continuous improvement model for maintenance management in the food industry.MaestríaMagister en Gestión Industrial1 Planteamiento del Problema de Investigación.....14 1.1 Antecedentes y Delimitación del Problema.....16 2 Justificación de la Investigación.....26 3 Objetivos.....29 3.1 Objetivo General.....29 3.2 Objetivos Específicos.....29 4 Marco de Referencia.....30 4.1 Antecedentes Teóricos.....30 4.1.1 Metodologías de Mantenimiento.....30 4.1.2 Estrategias de Mantenimiento.....31 4.1.3 Herramientas de Mantenimiento.....32 4.2 Marco Conceptual.....41 4.2.1 Indicadores de Confiabilidad y Eficiencia.....42 4.2.2 Herramientas y Métodos para el Análisis de Confiabilidad.....43 4.2.3 Metodología de Análisis de Confiabilidad.....43 4.2.4 Estrategias de Mantenimiento y Gestión de Recursos.....44 4.2.4.1 Programación y Planificación del Mantenimiento.....44 4.3 Modelo Conceptual.....45 4.3.1 Representación gráfica y su descripción.....45 4.3.2 Datos de Entrada.....46 4.3.3 Resultados del Análisis.....46 4.3.4 Estrategias de Mantenimiento.....47 4.3.5 Planes Derivados.....47 4.3.6 Enfoque Metodológico.....47 4.4 Perspectiva crítica.....48 5 Metodología.....52 5.1 Fase 1: Identificación de áreas críticas.....52 5.2 Fase 2: Caracterización de fallos.....52 5.3 Fase 3: Implementación de la estrategia de mantenimiento.....53 6 Aportes y Discusión.....54 6.1 Identificación de Áreas Críticas de Planta.....54 6.2 Caracterización de Fallos.....57 6.2.1 Pareto de Averías de las Áreas Críticas.....61 6.2.2 Análisis de Fallas, averías y Reincidencias por Área Critica.....64 6.2.3 Acciones de ADF´s.....66 6.2.4 Componentes y modo de falla (Pareto).....69 6.2.5 Análisis AMEF.....79 6.3 Estrategia de mantenimiento.....84 6.3.1 Definición de actividades y frecuencias.....84 6.3.2 Simulación EPC.....85 6.3.3 Resultados y análisis de resultados.....87 6.3.4 Comparación del antes y después de implementación del plan de mantenimiento.....109 7 Conclusiones.....114 Bibliografía.....116 Anexos.....120130 páginasapplication/pdfBarajas Cortés, R.A. (2025). Diseño de un plan de mantenimiento para mejorar la confiabilidad de los equipos productivos críticos de la planta de café soluble de Industrias Aliadas S.A.S. [Tesis maestría. Universidad de Ibagué]. https://hdl.handle.net/20.500.12313/5161https://hdl.handle.net/20.500.12313/5161spaUniversidad de IbaguéIngenieríaIbaguéMaestría en Gestión IndustrialAvitia P, Pimentel A, Rodríguez J, Rodríguez B, (2022). La formación del personal de mantenimiento para la industria 4.0. Revista de Ciencias Tecnológicas (RECIT). Universidad Autónoma de Baja California Volumen 5. https://doi.org/10.37636/recit.v54407418Ben-Daya, M., Duffuaa, S. O., Raouf, A., Knezevic, J., & Ait-Kadi, D. (2016). Handbook of Maintenance Management and Engineering. Springer.Palmer, R. D. (2001). Maintenance planning and scheduling handbook. McGraw-Hill.Silver, E. A., Pyke, D. F., & Peterson, R. (1998). Inventory Management and Production Planning and Scheduling (3rd ed.). Wiley.Kelly, A. (2016). 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