Caracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140

ilustraciones, fotografías, gráficas, tablas

Autores:
Betancourt Coronado, Yamid Efrén
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2023
Institución:
Universidad Nacional de Colombia
Repositorio:
Universidad Nacional de Colombia
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.unal.edu.co:unal/84075
Acceso en línea:
https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/84075
https://repositorio.unal.edu.co/
Palabra clave:
620 - Ingeniería y operaciones afines::629 - Otras ramas de la ingeniería
Tribología
Recubrimientos
Nanodureza
Alta entropía
Equiatómico
XRD
SEM
AFM
XPS
EDS
Scratch Test
Tribology
Co-sputtering
Pin on disc
Coatings
Nano-hardness
Equiatomic
High entropy
Ensayo de materiales
Tecnología de materiales
Acero
Materials testing
Materials engineering
Steel
Rights
openAccess
License
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional
id UNACIONAL2_1106c2542f30bef4f511be07496c29f8
oai_identifier_str oai:repositorio.unal.edu.co:unal/84075
network_acronym_str UNACIONAL2
network_name_str Universidad Nacional de Colombia
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Caracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140
dc.title.translated.eng.fl_str_mv Tribological Characterization of high entropy VCrNbMoTaW VCrNbMoTaW thin films, produced by the the co-Sputtering process on AISI 4140 steel
title Caracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140
spellingShingle Caracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140
620 - Ingeniería y operaciones afines::629 - Otras ramas de la ingeniería
Tribología
Recubrimientos
Nanodureza
Alta entropía
Equiatómico
XRD
SEM
AFM
XPS
EDS
Scratch Test
Tribology
Co-sputtering
Pin on disc
Coatings
Nano-hardness
Equiatomic
High entropy
Ensayo de materiales
Tecnología de materiales
Acero
Materials testing
Materials engineering
Steel
title_short Caracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140
title_full Caracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140
title_fullStr Caracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140
title_full_unstemmed Caracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140
title_sort Caracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140
dc.creator.fl_str_mv Betancourt Coronado, Yamid Efrén
dc.contributor.advisor.spa.fl_str_mv Velasco Estrada, Leonardo
Olaya Flórez, Jhon Jairo
dc.contributor.author.spa.fl_str_mv Betancourt Coronado, Yamid Efrén
dc.contributor.researchgroup.spa.fl_str_mv Grupo de Investigación Afis (Análisis de Fallas, Integridad y Superficies)
Information-Guided Design, Automation and Nanotechnology
dc.subject.ddc.spa.fl_str_mv 620 - Ingeniería y operaciones afines::629 - Otras ramas de la ingeniería
topic 620 - Ingeniería y operaciones afines::629 - Otras ramas de la ingeniería
Tribología
Recubrimientos
Nanodureza
Alta entropía
Equiatómico
XRD
SEM
AFM
XPS
EDS
Scratch Test
Tribology
Co-sputtering
Pin on disc
Coatings
Nano-hardness
Equiatomic
High entropy
Ensayo de materiales
Tecnología de materiales
Acero
Materials testing
Materials engineering
Steel
dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv Tribología
Recubrimientos
Nanodureza
Alta entropía
Equiatómico
dc.subject.proposal.eng.fl_str_mv XRD
SEM
AFM
XPS
EDS
Scratch Test
Tribology
Co-sputtering
Pin on disc
Coatings
Nano-hardness
Equiatomic
High entropy
dc.subject.unesco.spa.fl_str_mv Ensayo de materiales
Tecnología de materiales
Acero
dc.subject.unesco.eng.fl_str_mv Materials testing
Materials engineering
Steel
description ilustraciones, fotografías, gráficas, tablas
publishDate 2023
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2023-06-26T20:53:35Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2023-06-26T20:53:35Z
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2023
dc.type.spa.fl_str_mv Trabajo de grado - Maestría
dc.type.driver.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/masterThesis
dc.type.version.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/acceptedVersion
dc.type.content.spa.fl_str_mv Text
dc.type.redcol.spa.fl_str_mv http://purl.org/redcol/resource_type/TM
status_str acceptedVersion
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/84075
dc.identifier.instname.spa.fl_str_mv Universidad Nacional de Colombia
dc.identifier.reponame.spa.fl_str_mv Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombia
dc.identifier.repourl.spa.fl_str_mv https://repositorio.unal.edu.co/
url https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/84075
https://repositorio.unal.edu.co/
identifier_str_mv Universidad Nacional de Colombia
Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombia
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.relation.references.spa.fl_str_mv B. Cantor, “Multicomponent high-entropy Cantor alloys”, Prog. Mater. Sci., vol. 120, núm. July 2020, p. 100754, 2021.
J.-W. Yeh y S.-J. Lin, “Breakthrough applications of high-entropy materials”, J. Mater. Res., vol. 33, núm. 19, pp. 3129–3137, 2018.
D. B. Miracle y O. N. Senkov, “A critical review of high entropy alloys and related concepts”, Acta Mater., vol. 122, pp. 448–511, 2017.
M.-H. Tsai y J.-W. Yeh, “High-Entropy Alloys: A Critical Review”, Mater. Res. Lett., vol. 2, núm. 3, pp. 107–123, jul. 2014.
Y. Zhang et al., “Microstructures and properties of high-entropy alloys”, Prog. Mater. Sci., vol. 61, pp. 1–93, 2014.
S. B. Hung, C. J. Wang, Y. Y. Chen, J. W. Lee, y C. L. Li, “Thermal and corrosion properties of V-Nb-Mo-Ta-W and V-Nb-Mo-Ta-W-Cr-B high entropy alloy coatings”, Surf. Coatings Technol., vol. 375, núm. April, pp. 802–809, 2019.
P. Wang, Y. Bu, J. Liu, Q. Li, H. Wang, y W. Yang, “Atomic deformation mechanism and interface toughening in metastable high entropy alloy”, Mater. Today, vol. 37, pp. 64–73, 2020.
J.-W. Yeh et al., “Nanostructured High-Entropy Alloys with Multiple Principal Elements: Novel Alloy Design Concepts and Outcomes”, Adv. Eng. Mater., vol. 6, núm. 5, pp. 299–303, may 2004.
S. Wang, “Atomic Structure Modeling of Multi-Principal-Element Alloys by the Principle of Maximum Entropy”, Entropy, vol. 15, núm. 12. pp. 5536–5548, 2013.
C. S. Barrett y T. B. Massalski, Structure of Metals. Wiley, 1980.
B. Cantor, I. T. H. Chang, P. Knight, y A. J. B. Vincent, “Microstructural development in equiatomic multicomponent alloys”, Mater. Sci. Eng. A, vol. 375–377, pp. 213–218, 2004.
P. K. Huang, J. W. Yeh, T. T. Shun, y S. K. Chen, “Multi-principal-element alloys with improved oxidation and wear resistance for thermal spray coating”, Adv. Eng. Mater.,
T. K. Chen, M. S. Wong, T. T. Shun, y J. W. Yeh, “Nanostructured nitride films of multi-element high-entropy alloys by reactive DC sputtering”, Surf. Coatings Technol., vol. 200, núm. 5–6, pp. 1361–1365, 2005.
C.-Y. Hsu, J.-W. Yeh, S.-K. Chen, y T.-T. Shun, “Wear resistance and high-temperature compression strength of Fcc CuCoNiCrAl0.5Fe alloy with boron addition”, Metall. Mater. Trans. A, vol. 35, núm. 5, pp. 1465–1469, 2004.
E. P. George, D. Raabe, y R. O. Ritchie, “High-entropy alloys”, pp. 1–54.
M. Shipman, “New ‘high-entropy’ alloy is as light as aluminum, as strong as titanium alloys”, 2014.
K. M. Youssef, A. J. Zaddach, C. Niu, D. L. Irving, y C. C. Koch, “A Novel Low-Density, High-Hardness, High-entropy Alloy with Close-packed Single-phase Nanocrystalline Structures”, Mater. Res. Lett., vol. 3, núm. 2, pp. 95–99, abr. 2015.
Y. Lynn, “A Metallic Alloy That is Tough and Ductile at Cryogenic Temperatures”, News from Berkeley Lab, 2014.
J.-W. Yeh, “Recent progress in high-entropy alloys”, Eur. J. Control - EUR J Control, vol. 31, pp. 633–648, dic. 2006.
S. Ranganathan, “Alloyed pleasures: Multimetallic cocktails”, Curr. Sci., vol. 85, nov. 2003.
R. S. Mishra y S. S. Nene, “Some Unique Aspects of Mechanical Behavior of Metastable Transformative High Entropy Alloys”, Metall. Mater. Trans. A, vol. 52, núm. 3, pp. 889–896, 2021.
A. Sarkar et al., “High‐Entropy Oxides: Fundamental Aspects and Electrochemical Properties”, Adv. Mater., vol. 31, jun. 2019.
W. Zhijun, S. Guo, y C. Liu, “Phase Selection in High-Entropy Alloys: From Nonequilibrium to Equilibrium”, JOM, vol. 66, oct. 2014.
X. Yang, Y. Zhang, y P. K. Liaw, “Microstructure and compressive properties of NbTiVTaAlx high entropy alloys”, Procedia Eng., vol. 36, pp. 292–298, 2012.
A. Poulia, E. Georgatis, A. Lekatou, y A. E. Karantzalis, “Microstructure and wear behavior of a refractory high entropy alloy”, Int. J. Refract. Met. Hard Mater., vol. 57, pp. 50–63, 2016.
S. Schweidler et al., “Synthesis and Characterization of High-Entropy CrMoNbTaVW Thin Films Using High-Throughput Methods”, Adv. Eng. Mater., vol. 25, núm. 2, p. 2200870, 2023.
Y. Gao et al., “Synthesis and Corrosion behavior of Mo15Nb20Ta10Ti35V20 refractory high entropy alloy”, Mater. Des., vol. 228, p. 111820, 2023.
G. C. Gruber, A. Lassnig, S. Zak, C. Gammer, M. J. Cordill, y R. Franz, “Thermal stability of MoNbTaTiW, MoNbTaVW and CrMoNbTaW thin films deposited by high power impulse magnetron sputtering”, Surf. Coatings Technol., vol. 454, núm. October 2022, p. 129189, 2023.
Z. Ren et al., “FTIR, Raman, and XPS analysis during phosphate, nitrate and Cr(VI) removal by amine cross-linking biosorbent”, J. Colloid Interface Sci., vol. 468, pp. 313–323, 2016.
F. Ureña-Begara, A. Crunteanu, y J. P. Raskin, “Raman and XPS characterization of vanadium oxide thin films with temperature”, Appl. Surf. Sci., vol. 403, pp. 717–727, 2017.
V. F. D. Soares et al., “Structure and high temperature oxidation of Zr(1-x)Mo(x)N thin films deposited by reactive magnetron sputtering”, Appl. Surf. Sci., vol. 485, núm. April, pp. 490–495, 2019.
P. V. Kiryukhantsev-Korneev et al., “Effects of doping with Zr and Hf on the structure and properties of Mo-Si-B coatings obtained by magnetron sputtering of composite targets”, Surf. Coatings Technol., vol. 442, núm. January, 2022.
P. Phadke, J. M. Sturm, R. W. E. van de Kruijs, y F. Bijkerk, “Sputtering and nitridation of transition metal surfaces under low energy, steady state nitrogen ion bombardment”, Appl. Surf. Sci., vol. 505, núm. November 2019, p. 144529, 2020.
P. Tiwari, J. Jaiswal, y R. Chandra, “Optical and electrical tunability in vertically aligned MoS2 thin films prepared by DC sputtering: Role of film thickness”, Vacuum, vol. 198, núm. September 2021, p. 110903, 2022.
X. Y. Li, E. Akiyama, H. Habazaki, A. Kawashima, K. Asami, y K. Hashimoto, “Electrochemical and XPS studies of the passivation behavior of sputter-deposited Cr-Ta alloys in 12 M HCl”, Corros. Sci., vol. 40, núm. 9, pp. 1587–1604, 1998.
I. N. Demchenko, Y. Melikhov, Y. Syryanyy, I. Zaytseva, P. Konstantynov, y M. Chernyshova, “Effect of argon sputtering on XPS depth-profiling results of Si/Nb/Si”, J. Electron Spectros. Relat. Phenomena, vol. 224, pp. 17–22, 2018.
J. Zhang et al., “A novel surface design for preparing a Mo-10%Nb sputtering target with ultra-low oxygen content: Coating a NbC layer on Nb powder particles via chemical vapour reaction under CH4 atmosphere”, Surf. Coatings Technol., vol. 400, núm. May, p. 126213, 2020.
A. A. El-Moneim, E. Akiyama, H. Habazaki, A. Kawashima, K. Asami, y K. Hashimoto, “XPS and electrochemical studies on the corrosion behaviour of sputter-deposited amorphous Mn-Nb alloys in a neutral chloride solution”, Corros. Sci., vol. 40, núm. 9, pp. 1513–1531, 1998.
P.-C. Jiang, J. Chen, y Y. Lin, “Structural and electrical characteristics of W–N thin films prepared by reactive rf sputtering”, J. Vac. Sci. Technol. A - J VAC SCI TECHNOL A, vol. 21, may 2003.
A. P. Shpak, A. M. Korduban, L. M. Kulikov, T. V. Kryshchuk, N. B. Konig, y V. O. Kandyba, “XPS studies of the surface of nanocrystalline tungsten disulfide”, J. Electron Spectros. Relat. Phenomena, vol. 181, núm. 2–3, pp. 234–238, 2010.
J. A. Wilks, N. P. Magtoto, J. A. Kelber, y V. Arunachalam, “Interfacial reactions during sputter deposition of Ta and TaN films on organosilicate glass: XPS and TEM results”, Appl. Surf. Sci., vol. 253, núm. 14, pp. 6176–6184, 2007.
V. R. R. Medicherla, S. Majumder, D. Paramanik, y S. Varma, “Formation of self-organized Ta nano-structures by argon ion sputtering of Ta foil: XPS and AFM study”, J. Electron Spectros. Relat. Phenomena, vol. 180, núm. 1–3, pp. 1–5, 2010.
Y. Su, W. Huang, T. Zhang, C. Shi, R. Hu, y Z. Wang, “Tribological properties and microstructure of monolayer and multilayer Ta coatings prepared by magnetron sputtering”, Vacuum, vol. 189, núm. September 2020, p. 110250, 2021.
X. Feng, K. Zhang, Y. Zheng, H. Zhou, y Z. Wan, “Chemical state, structure and mechanical properties of multi-element (CrTaNbMoV)Nx films by reactive magnetron sputtering”, Mater. Chem. Phys., vol. 239, p. 121991, 2020.
L. Vegard, “Die Konstitution der Mischkristalle und die Raumfüllung der Atome”, Zeitschrift für Phys., vol. 5, núm. 1, pp. 17–26, 1921.
A. R. Denton y N. W. Ashcroft, “Vegard’s law.”, Phys. Rev. A, At. Mol. Opt. Phys., vol. 43, núm. 6, pp. 3161–3164, mar. 1991.
W. Henández Muñoz, “Caracterización de la microestructura y resistencia a la corrosión de las multicapas de nitruro de niobio y niobio depositadas con el sistema sputtering magnetrón desbalanceado”, p. 123, 2011.
S. Gorsse, M. H. Nguyen, O. N. Senkov, y D. B. Miracle, “Database on the mechanical properties of high entropy alloys and complex concentrated alloys”, Data Br., vol. 21, pp. 2664–2678, 2018.
dc.rights.coar.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
dc.rights.license.spa.fl_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional
dc.rights.uri.spa.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/openAccess
rights_invalid_str_mv Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
eu_rights_str_mv openAccess
dc.format.extent.spa.fl_str_mv 159 páginas
dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.spa.fl_str_mv Universidad Nacional de Colombia
dc.publisher.program.spa.fl_str_mv Bogotá - Ingeniería - Maestría en Ingeniería - Ingeniería Mecánica
dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv Facultad de Ingeniería
dc.publisher.place.spa.fl_str_mv Bogotá, Colombia
dc.publisher.branch.spa.fl_str_mv Universidad Nacional de Colombia - Sede Bogotá
institution Universidad Nacional de Colombia
bitstream.url.fl_str_mv https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/84075/1/license.txt
https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/84075/2/1032417728.2023.pdf
https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/84075/3/1032417728.2023.pdf.jpg
bitstream.checksum.fl_str_mv eb34b1cf90b7e1103fc9dfd26be24b4a
7a143498bfeb4c1b7b8813cd747a031e
0117fd4c1a9ea0ed866d7157d456ff9f
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombia
repository.mail.fl_str_mv repositorio_nal@unal.edu.co
_version_ 1814089518249148416
spelling Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacionalhttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Velasco Estrada, Leonardo703c6ad958255e57d6da111667277932600Olaya Flórez, Jhon Jairo6742336e78cba204f151e59d8e612f56Betancourt Coronado, Yamid Efrén5810c3c25ea892714ced0bae4bf2ffd2Grupo de Investigación Afis (Análisis de Fallas, Integridad y Superficies)Information-Guided Design, Automation and Nanotechnology2023-06-26T20:53:35Z2023-06-26T20:53:35Z2023https://repositorio.unal.edu.co/handle/unal/84075Universidad Nacional de ColombiaRepositorio Institucional Universidad Nacional de Colombiahttps://repositorio.unal.edu.co/ilustraciones, fotografías, gráficas, tablasDebido a sus propiedades físicas y químicas los materiales multifuncionales o aleaciones de alta entropía han sido estudiados extensamente a partir del 2004, cuándo Yeh.J y Cantor.B publicaron sus investigaciones sobre materiales combinados y manufacturados con el fin mejorar las propiedades, adicional a esto con sorpresa encontraron que las concentraciones de los materiales son cuasiequiatómicas, además detectaron que los materiales principales llegan a ser una sola fase cristalina de la combinación de los elementos o componentes predominantes. Con base en los estudios previos se realizó el estudio de los materiales producidos mediante una fusión de materiales a una escala nanométrica. Por tal motivo, en este trabajo se presenta el análisis de las propiedades de películas nanoestructuradas de VCrNbMoTaW depositadas sobre sustratos acero 4140 utilizando magnetrones individuales en configuración confocal sputtering (DC y RF), con el objetivo de analizar la influencia de la cantidad de elementos constitucionales sobre la estructura cristalina, microestructura y resistencia al desgaste. La estructura de los recubrimientos fue caracterizada mediante difracción de rayos X (XRD), adicional a esto se halló el tamaño de grano y el parámetro de red. Simultáneamente, se determinó la composición química de cada uno de los materiales, para ello se usaron dos técnicas: Espectroscopia de energía dispersiva (EDS) con la que se determina la concentración de elementos a nivel local, y espectroscopia de fotoelectrones emitidos por rayos (XPS) para determinar la composición química general. Por otro lado, la morfología se evaluó mediante microscopia de fuerza atómica, (AFM) con la que se determinó el coeficiente de fricción y la forma y geometría generada en la superficie del recubrimiento, estás imágenes se contrastaron contra los resultados obtenidos con las fotografías tomadas por el microscopio electrónica de barrido (SEM); las propiedades de desgaste se estudiaron usando pruebas de rayado (scratch test), y pin en disco (pin on disc). Por último, se realizó la toma de nanodureza de cada una de las películas delgadas, el equipo con el que se realizó la técnica entrega los resultados de la dureza y del módulo de Young. Al realizar los ensayos mencionados y contrastar contra la bibliografía, se encuentra como resultado preliminar que las películas son monofásicas policristalinas y que la resistencia al desgaste mejora en función de la concentración de Vanadio, Niobio y Tantalio en las películas. El mecanismo de desgaste en las películas será discutido durante la presentación de este trabajo. (Texto tomado de la fuente).Due to their physical and chemical properties, multifunctional materials or high entropy alloys have been extensively studied since 2004, when Yeh.J and Cantor.B published their research on combined and manufactured materials in order to improve their properties, in addition to this, with surprise, they found that the concentrations of the materials are equiatomic or very close to being equiatomic, they also detected that the main materials become a phase of the combination of the predominant elements or components. Based on the previous studies, the study of the materials produced by a fusion of materials at a nanometric scale was carried out. For this reason, this work presents the analysis of the properties of VCrNbMoTaW nanostructured films deposited on 4140 steel substrates using individual magnetrons in confocal sputtering DC and RF configuration, with the objective of analyzing the influence of the amount of constituent elements on the crystalline structure, microstructure and wear resistance. The structure of the coatings was characterized by X-ray diffraction (XRD), in addition to this, the grain size and the lattice parameter were found. Simultaneously, the chemical composition of each of the materials was determined using two techniques: energy dispersive spectroscopy (EDS) to determine the concentration of elements at a local level, and X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) to determine the general chemical composition. On the other hand, the morphology was evaluated by atomic force microscopy (AFM) with which the friction coefficient and the shape and geometry generated on the surface of the coating were determined, these images were contrasted against the results obtained with the photographs taken by the scanning electron microscope (SEM); the wear properties were studied using scratch tests and pin on disc. Finally, the nanoduration of each of the thin films was taken; the equipment used to perform the technique provides the results of hardness and Young's modulus. By performing the mentioned tests and contrasting against the literature, it is found as a preliminary result that the films are polycrystalline single phase and that the wear resistance improves as a function of the concentration of Vanadium, Niobium and Tantalum in the films. The wear mechanism in the films will be discussed during the presentation of this work.Incluye anexosMaestríaMagíster en Ingeniería MecánicaIngeniería de superficies y nanomateriales159 páginasapplication/pdfspaUniversidad Nacional de ColombiaBogotá - Ingeniería - Maestría en Ingeniería - Ingeniería MecánicaFacultad de IngenieríaBogotá, ColombiaUniversidad Nacional de Colombia - Sede Bogotá620 - Ingeniería y operaciones afines::629 - Otras ramas de la ingenieríaTribologíaRecubrimientosNanodurezaAlta entropíaEquiatómicoXRDSEMAFMXPSEDSScratch TestTribologyCo-sputteringPin on discCoatingsNano-hardnessEquiatomicHigh entropyEnsayo de materialesTecnología de materialesAceroMaterials testingMaterials engineeringSteelCaracterización tribológica de recubrimientos de alta entropía de VCrNbMoTaW, producidos por el proceso co-Sputtering en acero AISI 4140Tribological Characterization of high entropy VCrNbMoTaW VCrNbMoTaW thin films, produced by the the co-Sputtering process on AISI 4140 steelTrabajo de grado - Maestríainfo:eu-repo/semantics/masterThesisinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionTexthttp://purl.org/redcol/resource_type/TMB. Cantor, “Multicomponent high-entropy Cantor alloys”, Prog. Mater. Sci., vol. 120, núm. July 2020, p. 100754, 2021.J.-W. Yeh y S.-J. Lin, “Breakthrough applications of high-entropy materials”, J. Mater. Res., vol. 33, núm. 19, pp. 3129–3137, 2018.D. B. Miracle y O. N. Senkov, “A critical review of high entropy alloys and related concepts”, Acta Mater., vol. 122, pp. 448–511, 2017.M.-H. Tsai y J.-W. Yeh, “High-Entropy Alloys: A Critical Review”, Mater. Res. Lett., vol. 2, núm. 3, pp. 107–123, jul. 2014.Y. Zhang et al., “Microstructures and properties of high-entropy alloys”, Prog. Mater. Sci., vol. 61, pp. 1–93, 2014.S. B. Hung, C. J. Wang, Y. Y. Chen, J. W. Lee, y C. L. Li, “Thermal and corrosion properties of V-Nb-Mo-Ta-W and V-Nb-Mo-Ta-W-Cr-B high entropy alloy coatings”, Surf. Coatings Technol., vol. 375, núm. April, pp. 802–809, 2019.P. Wang, Y. Bu, J. Liu, Q. Li, H. Wang, y W. Yang, “Atomic deformation mechanism and interface toughening in metastable high entropy alloy”, Mater. Today, vol. 37, pp. 64–73, 2020.J.-W. Yeh et al., “Nanostructured High-Entropy Alloys with Multiple Principal Elements: Novel Alloy Design Concepts and Outcomes”, Adv. Eng. Mater., vol. 6, núm. 5, pp. 299–303, may 2004.S. Wang, “Atomic Structure Modeling of Multi-Principal-Element Alloys by the Principle of Maximum Entropy”, Entropy, vol. 15, núm. 12. pp. 5536–5548, 2013.C. S. Barrett y T. B. Massalski, Structure of Metals. Wiley, 1980.B. Cantor, I. T. H. Chang, P. Knight, y A. J. B. Vincent, “Microstructural development in equiatomic multicomponent alloys”, Mater. Sci. Eng. A, vol. 375–377, pp. 213–218, 2004.P. K. Huang, J. W. Yeh, T. T. Shun, y S. K. Chen, “Multi-principal-element alloys with improved oxidation and wear resistance for thermal spray coating”, Adv. Eng. Mater.,T. K. Chen, M. S. Wong, T. T. Shun, y J. W. Yeh, “Nanostructured nitride films of multi-element high-entropy alloys by reactive DC sputtering”, Surf. Coatings Technol., vol. 200, núm. 5–6, pp. 1361–1365, 2005.C.-Y. Hsu, J.-W. Yeh, S.-K. Chen, y T.-T. Shun, “Wear resistance and high-temperature compression strength of Fcc CuCoNiCrAl0.5Fe alloy with boron addition”, Metall. Mater. Trans. A, vol. 35, núm. 5, pp. 1465–1469, 2004.E. P. George, D. Raabe, y R. O. Ritchie, “High-entropy alloys”, pp. 1–54.M. Shipman, “New ‘high-entropy’ alloy is as light as aluminum, as strong as titanium alloys”, 2014.K. M. Youssef, A. J. Zaddach, C. Niu, D. L. Irving, y C. C. Koch, “A Novel Low-Density, High-Hardness, High-entropy Alloy with Close-packed Single-phase Nanocrystalline Structures”, Mater. Res. Lett., vol. 3, núm. 2, pp. 95–99, abr. 2015.Y. Lynn, “A Metallic Alloy That is Tough and Ductile at Cryogenic Temperatures”, News from Berkeley Lab, 2014.J.-W. Yeh, “Recent progress in high-entropy alloys”, Eur. J. Control - EUR J Control, vol. 31, pp. 633–648, dic. 2006.S. Ranganathan, “Alloyed pleasures: Multimetallic cocktails”, Curr. Sci., vol. 85, nov. 2003.R. S. Mishra y S. S. Nene, “Some Unique Aspects of Mechanical Behavior of Metastable Transformative High Entropy Alloys”, Metall. Mater. Trans. A, vol. 52, núm. 3, pp. 889–896, 2021.A. Sarkar et al., “High‐Entropy Oxides: Fundamental Aspects and Electrochemical Properties”, Adv. Mater., vol. 31, jun. 2019.W. Zhijun, S. Guo, y C. Liu, “Phase Selection in High-Entropy Alloys: From Nonequilibrium to Equilibrium”, JOM, vol. 66, oct. 2014.X. Yang, Y. Zhang, y P. K. Liaw, “Microstructure and compressive properties of NbTiVTaAlx high entropy alloys”, Procedia Eng., vol. 36, pp. 292–298, 2012.A. Poulia, E. Georgatis, A. Lekatou, y A. E. Karantzalis, “Microstructure and wear behavior of a refractory high entropy alloy”, Int. J. Refract. Met. Hard Mater., vol. 57, pp. 50–63, 2016.S. Schweidler et al., “Synthesis and Characterization of High-Entropy CrMoNbTaVW Thin Films Using High-Throughput Methods”, Adv. Eng. Mater., vol. 25, núm. 2, p. 2200870, 2023.Y. Gao et al., “Synthesis and Corrosion behavior of Mo15Nb20Ta10Ti35V20 refractory high entropy alloy”, Mater. Des., vol. 228, p. 111820, 2023.G. C. Gruber, A. Lassnig, S. Zak, C. Gammer, M. J. Cordill, y R. Franz, “Thermal stability of MoNbTaTiW, MoNbTaVW and CrMoNbTaW thin films deposited by high power impulse magnetron sputtering”, Surf. Coatings Technol., vol. 454, núm. October 2022, p. 129189, 2023.Z. Ren et al., “FTIR, Raman, and XPS analysis during phosphate, nitrate and Cr(VI) removal by amine cross-linking biosorbent”, J. Colloid Interface Sci., vol. 468, pp. 313–323, 2016.F. Ureña-Begara, A. Crunteanu, y J. P. Raskin, “Raman and XPS characterization of vanadium oxide thin films with temperature”, Appl. Surf. Sci., vol. 403, pp. 717–727, 2017.V. F. D. Soares et al., “Structure and high temperature oxidation of Zr(1-x)Mo(x)N thin films deposited by reactive magnetron sputtering”, Appl. Surf. Sci., vol. 485, núm. April, pp. 490–495, 2019.P. V. Kiryukhantsev-Korneev et al., “Effects of doping with Zr and Hf on the structure and properties of Mo-Si-B coatings obtained by magnetron sputtering of composite targets”, Surf. Coatings Technol., vol. 442, núm. January, 2022.P. Phadke, J. M. Sturm, R. W. E. van de Kruijs, y F. Bijkerk, “Sputtering and nitridation of transition metal surfaces under low energy, steady state nitrogen ion bombardment”, Appl. Surf. Sci., vol. 505, núm. November 2019, p. 144529, 2020.P. Tiwari, J. Jaiswal, y R. Chandra, “Optical and electrical tunability in vertically aligned MoS2 thin films prepared by DC sputtering: Role of film thickness”, Vacuum, vol. 198, núm. September 2021, p. 110903, 2022.X. Y. Li, E. Akiyama, H. Habazaki, A. Kawashima, K. Asami, y K. Hashimoto, “Electrochemical and XPS studies of the passivation behavior of sputter-deposited Cr-Ta alloys in 12 M HCl”, Corros. Sci., vol. 40, núm. 9, pp. 1587–1604, 1998.I. N. Demchenko, Y. Melikhov, Y. Syryanyy, I. Zaytseva, P. Konstantynov, y M. Chernyshova, “Effect of argon sputtering on XPS depth-profiling results of Si/Nb/Si”, J. Electron Spectros. Relat. Phenomena, vol. 224, pp. 17–22, 2018.J. Zhang et al., “A novel surface design for preparing a Mo-10%Nb sputtering target with ultra-low oxygen content: Coating a NbC layer on Nb powder particles via chemical vapour reaction under CH4 atmosphere”, Surf. Coatings Technol., vol. 400, núm. May, p. 126213, 2020.A. A. El-Moneim, E. Akiyama, H. Habazaki, A. Kawashima, K. Asami, y K. Hashimoto, “XPS and electrochemical studies on the corrosion behaviour of sputter-deposited amorphous Mn-Nb alloys in a neutral chloride solution”, Corros. Sci., vol. 40, núm. 9, pp. 1513–1531, 1998.P.-C. Jiang, J. Chen, y Y. Lin, “Structural and electrical characteristics of W–N thin films prepared by reactive rf sputtering”, J. Vac. Sci. Technol. A - J VAC SCI TECHNOL A, vol. 21, may 2003.A. P. Shpak, A. M. Korduban, L. M. Kulikov, T. V. Kryshchuk, N. B. Konig, y V. O. Kandyba, “XPS studies of the surface of nanocrystalline tungsten disulfide”, J. Electron Spectros. Relat. Phenomena, vol. 181, núm. 2–3, pp. 234–238, 2010.J. A. Wilks, N. P. Magtoto, J. A. Kelber, y V. Arunachalam, “Interfacial reactions during sputter deposition of Ta and TaN films on organosilicate glass: XPS and TEM results”, Appl. Surf. Sci., vol. 253, núm. 14, pp. 6176–6184, 2007.V. R. R. Medicherla, S. Majumder, D. Paramanik, y S. Varma, “Formation of self-organized Ta nano-structures by argon ion sputtering of Ta foil: XPS and AFM study”, J. Electron Spectros. Relat. Phenomena, vol. 180, núm. 1–3, pp. 1–5, 2010.Y. Su, W. Huang, T. Zhang, C. Shi, R. Hu, y Z. Wang, “Tribological properties and microstructure of monolayer and multilayer Ta coatings prepared by magnetron sputtering”, Vacuum, vol. 189, núm. September 2020, p. 110250, 2021.X. Feng, K. Zhang, Y. Zheng, H. Zhou, y Z. Wan, “Chemical state, structure and mechanical properties of multi-element (CrTaNbMoV)Nx films by reactive magnetron sputtering”, Mater. Chem. Phys., vol. 239, p. 121991, 2020.L. Vegard, “Die Konstitution der Mischkristalle und die Raumfüllung der Atome”, Zeitschrift für Phys., vol. 5, núm. 1, pp. 17–26, 1921.A. R. Denton y N. W. Ashcroft, “Vegard’s law.”, Phys. Rev. A, At. Mol. Opt. Phys., vol. 43, núm. 6, pp. 3161–3164, mar. 1991.W. Henández Muñoz, “Caracterización de la microestructura y resistencia a la corrosión de las multicapas de nitruro de niobio y niobio depositadas con el sistema sputtering magnetrón desbalanceado”, p. 123, 2011.S. Gorsse, M. H. Nguyen, O. N. Senkov, y D. B. Miracle, “Database on the mechanical properties of high entropy alloys and complex concentrated alloys”, Data Br., vol. 21, pp. 2664–2678, 2018.AdministradoresBibliotecariosConsejerosEstudiantesGrupos comunitariosInvestigadoresMaestrosMedios de comunicaciónPúblico generalLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-85879https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/84075/1/license.txteb34b1cf90b7e1103fc9dfd26be24b4aMD51ORIGINAL1032417728.2023.pdf1032417728.2023.pdfTesis de Maestría en Ingeniería - Ingeniería Mecánicaapplication/pdf8434685https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/84075/2/1032417728.2023.pdf7a143498bfeb4c1b7b8813cd747a031eMD52THUMBNAIL1032417728.2023.pdf.jpg1032417728.2023.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg5281https://repositorio.unal.edu.co/bitstream/unal/84075/3/1032417728.2023.pdf.jpg0117fd4c1a9ea0ed866d7157d456ff9fMD53unal/84075oai:repositorio.unal.edu.co:unal/840752023-08-10 23:04:10.292Repositorio Institucional Universidad Nacional de Colombiarepositorio_nal@unal.edu.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

Publicaciones similares