Diseño e Implementación de un Sistema Automático de Identificación, Seguimiento y Control de Producto en Proceso para Colmena SAS

Este trabajo tiene como objetivo principal el diseño e implementación de nuevas aplicaciones de software para la captura de registros de producción, desarrolladas a la medida de Colmena SAS. Estos tipos de aplicaciones se caracterizan por tener un alto grado de confiabilidad y certeza a la hora de r...

Full description

Autores:
Rosas Sierra, Cesar Augusto
Colorado Parraga, Luís Alejandro
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2017
Institución:
Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Repositorio:
RIUD: repositorio U. Distrital
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.udistrital.edu.co:11349/7403
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/11349/7403
Palabra clave:
Lógistica
Captura de Información automática de datos
Inventario
Producción
Trazabilidad
Tiempos de parada
ESPECIALIZACIÓN EN INGENIERÍA DE PRODUCCIÓN Y LOGÍSTICA - TESIS Y DISERTACIONES ACADÉMICAS
SISTEMAS DE INFORMACIÓN EN LOS NEGOCIOS
MEJORAMIENTO DE PROCESOS
SISTEMAS DE RECOLECCIÓN AUTOMÁTICA DE DATOS
Logistics
Automatic data information capture
Inventory
Production
Traceability
Stop times
Rights
License
Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional
Description
Summary:Este trabajo tiene como objetivo principal el diseño e implementación de nuevas aplicaciones de software para la captura de registros de producción, desarrolladas a la medida de Colmena SAS. Estos tipos de aplicaciones se caracterizan por tener un alto grado de confiabilidad y certeza a la hora de realizar los registros de producción en tiempo real. En la actualidad muchas empresas del sector metalúrgico están optando por la implementación de este tipo de herramientas que reducen costos y generan valor agregado. Una de las debilidades de implementar un proyecto de captura de información en línea es la dificulta de realizar la programación del software para cada uno de los centros de trabajo, debido a que cada uno de estos cumple con características propias y únicas que hacen que para cada uno se realice un procedimiento diferente, aumentando el grado de complejidad para su implementación. Esta implementación se podría complicar debido a factores que no se tengan en cuenta en el levantamiento de la información para realizar la programación, estos imprevistos llevarían a realizar reprocesos acuerdo al nivel de complejidad. El trabajo final está orientado a implementar un sistema de captura de datos en cada centro de trabajo y lograr así solucionar las falencias que la empresa Colmena SAS presenta en la captura diaria de la información y que afecta ostensiblemente la cadena de suministros en los procesos de inventarios, entregas de producción y tiempos de parada. En este proyecto se aplicaran tecnologías que se encuentren en el mercado, en donde se empleen sistemas de identificación automática y captura de datos como: Identificación por códigos de barras, red inalámbrica (wifi), terminales móviles, Tabletas, lectores, impresoras etc. Toda esta tecnología combinada con una aplicación que sea capaz de recoger, almacenar y enviar los datos hacia el ERP, permitirá mejorar y optimizar los procesos en tiempo real: • Realizar el control de los inventarios que pasan por el torrente de producción en tiempo real, saber el estado de producción por máquina y el proceso en que se encuentra cada una. • Poder visualizar el tiempo real las paradas ocasionadas en los centros de trabajo e identificar las causas de pérdidas de productividad y costos. • Realizar el seguimiento y control los diferentes indicadores que se tienen en cada máquina, para lograr determinar su cumplimiento. Colmena SAS pertenece al tipo de empresa del sector metalúrgico con 59 años en el mercado, reúne todas las características para hacer posible que un proyecto como el planteado tenga aplicación: • Nivel bajo de automatización en cada centro de trabajo. • Gran cantidad de registros realizados manualmente. • Grandes volúmenes de producción y de inventarios que no son fáciles de controlar. • Modelo de programación de producción complejo por sus distintas posibilidades de fabricación.