Propuesta de mejoramiento de la línea de producción de tableros eléctricos “Blokset” para la empresa Schneider Electric de Colombia S.A.

El objetivo de este trabajo escrito es realizar una propuesta de mejoramiento para la línea de ensamble de tableros eléctricos BLOKSET de la empresa SCHNEIDER ELECTRIC DE COLOMBIA S.A.; dicha propuesta estará basada en la herramienta de mapeo de cadena de valor o Value Stream Mapping (VSM) que es un...

Full description

Autores:
Torres Gil, Andrés Camilo
Hernández Hernández, Gina Alejandra
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2015
Institución:
Universidad Distrital Francisco José de Caldas
Repositorio:
RIUD: repositorio U. Distrital
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repository.udistrital.edu.co:11349/39797
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/11349/39797
Palabra clave:
Línea de Producción Tableros Eléctricos
Herramienta de Mapeo de Cadena de Valor o Value Stream Mapping (VSM)
Implementación del Lean Manufacturing.
Especialización en Ingeniería de Producción y Logística -- Tesis y disertaciones académicas
Producción de tableros eléctricos
Optimización de procesos industriales
Innovación tecnológica en la industria eléctrica
Production Line Electrical Panels
Value Stream Mapping (VSM) Mapping Tool
Implementation of Lean Manufacturing.
Rights
License
Restringido (Solo Referencia)
Description
Summary:El objetivo de este trabajo escrito es realizar una propuesta de mejoramiento para la línea de ensamble de tableros eléctricos BLOKSET de la empresa SCHNEIDER ELECTRIC DE COLOMBIA S.A.; dicha propuesta estará basada en la herramienta de mapeo de cadena de valor o Value Stream Mapping (VSM) que es una de las herramientas utilizadas en la implementación del Lean Manufacturing. La intención de esta propuesta es indagar en ideas de mejoramiento que permitan aumentar día a día la productividad, basándose en el estado actual de la línea de ensamble y proponiendo un estado futuro de la línea lleno de opciones de mejora que permitan obtener resultados satisfactorios. Para lograr la identificación de ideas de mejora fue necesario tener reuniones periódicas con el personal de la Planta de Ensamble, para así entender la problemática actual de la línea, posteriormente se dibujó el estado actual de la línea con la ayuda del Value Stream Mapping identificando los tipos de desperdicios, analizándolos y proponiendo soluciones de mejora que a futuro permitan mejorar la eficiencia de la Línea.