Reducción de riesgos y mejora de la calidad en el proceso de laminación de alico s.a.s. mediante análisis de modos y efectos de falla (amef). Semestre de industria

RESUMEN : El proceso de laminación implica la unión de sustratos plásticos, celulósicos y/o metálicos mediante un adhesivo compatible para crear una estructura con propiedades óptimas. En Alico S.A.S., se busca reducir los defectos de calidad como arrugas, burbujas, pecas y quiebres ocasionados en e...

Full description

Autores:
Guerrero Arango, Nicolas
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2024
Institución:
Universidad de Antioquia
Repositorio:
Repositorio UdeA
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/41861
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10495/41861
Palabra clave:
Laminado (metalistería)
Rolling (Metal-work)
Materiales laminados
Laminated materials
Calidad
Quality
Mejora
Breeding
Detección
Detection
AMEF
http://aims.fao.org/aos/agrovoc/c_6400
http://aims.fao.org/aos/agrovoc/c_49902
http://aims.fao.org/aos/agrovoc/c_a97eb278
Rights
openAccess
License
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
Description
Summary:RESUMEN : El proceso de laminación implica la unión de sustratos plásticos, celulósicos y/o metálicos mediante un adhesivo compatible para crear una estructura con propiedades óptimas. En Alico S.A.S., se busca reducir los defectos de calidad como arrugas, burbujas, pecas y quiebres ocasionados en esta área, para lograr impactar de manera positiva los costos asociados a los desperdicios del proceso. En esta investigación se hizo uso de la herramienta para el Análisis de Modos y Efectos de Falla (AMEF), logrando identificar los modos potenciales de falla que ocasionan múltiples defectos de calidad en los materiales laminados. La priorización de estos modos potenciales de falla se basó en los modos de detección, frecuencia de ocurrencia y severidad. Los datos recopilados evidenciaron que el proceso de laminación carece de soportes documentados que sirvan como guía para los operarios al momento de realizar varias prácticas de manufactura, que se presentan en el día a día de su trabajo. Tales actividades pueden resumirse en un manejo y manipulación adecuada de los materiales, como también, de algunos aditamentos electrónicos de las máquinas laminadoras. Se crearon mejoras y manuales para el proceso de laminación enfocados en solucionar las problemáticas seleccionadas, los cuales fueron difundidos para su uso a los operarios y líder del proceso, y finalmente entregados al departamento de calidad. Por último, para evaluar la aplicación de las acciones correctivas entregadas al proceso, se llevaron a cabo auditorias escalonadas de calidad, enfocadas en evaluar la aplicación adecuada de las mejoras y manuales por parte del personal opérativo. En general, los resultados obtenidos fueron satisfactorios. Sin embargo, dejan en evidencia la necesidad de ser constantes en las capacitaciones a los colaboradores del proceso sobre la manipulación adecuada de los materiales.