Estandarización de métodos y procesos productivos para la mejora de presupuestos de Crystal S.A.S ¿Cómo la optimización y estandarización de procesos contribuye a una mejor planificación presupuestaria? Semestre de industria

RESUMEN : Este trabajo se desarrolla en el contexto de Crystal S.A.S., una empresa dedicada al desarrollo textil que enfrenta diversas dificultades en sus procesos al no tener estándares que permitan monitorear la producción ni el coste de esta, haciendo que sus presupuestos sean desfazados e irreal...

Full description

Autores:
Díaz Herrera, Miguel Ángel
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2025
Institución:
Universidad de Antioquia
Repositorio:
Repositorio UdeA
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/45081
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10495/45081
Palabra clave:
Mejoramiento de procesos
Process improvement
Normalización
Standardization
Eficiencia - control de la producción
Efficiency - production control
Industria textil
Textile industry
Rights
openAccess
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/co/
Description
Summary:RESUMEN : Este trabajo se desarrolla en el contexto de Crystal S.A.S., una empresa dedicada al desarrollo textil que enfrenta diversas dificultades en sus procesos al no tener estándares que permitan monitorear la producción ni el coste de esta, haciendo que sus presupuestos sean desfazados e irreales a la hora de otorgar cotizaciones a sus clientes. A raíz de esto, nace la necesidad de realizar un estudio completo de algunos de los procesos productivos para poder tener una visión más clara y acertada de lo que se está trabajando; por ello, como practicante de Ingeniería Industrial se tuvo la responsabilidad de estudiar estos métodos de trabajo y los tiempos requeridos para suplir estas necesidades, utilizando herramientas como diagramas de flujo, cronometraje de actividades e indicadores de gestión. En el presente informe se tomarán tres escenarios trabajados, los cuales representan una significancia relevante en sus ámbitos: teñido de hilazas, enconado de hilos y preparación de cuellos. Los tres escenarios comparten una similitud en el abordaje que se realizó a cada uno, en los cuáles se obtuvo los tiempos de proceso y las actividades necesarias, segmentadas por referencia o escalas de acuerdo a sus mediciones por parte de la empresa. Además, con estos datos se formularon preguntas cómo la metodología más eficiente, la diferencia entre referencias y la cantidad de Colaboradores necesarios para llevar a cabo el proceso. En los cuales se encontraron diversas falencias en el proceso y varias oportunidades de mejora para reducir la variabilidad de tiempo y conseguir una mejora en la productividad.