Caracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulico

RESUMEN : En este trabajo de investigación, se compararon los efectos micro y macroestructurales de la incorporación de escoria de acero en distintas mezclas de morteros analizando el comportamiento de sus propiedades en estado fresco y endurecido. Porcentajes de sustitución en peso de cemento por e...

Full description

Autores:
Herrera Corrales, Carlos Fernando
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2024
Institución:
Universidad de Antioquia
Repositorio:
Repositorio UdeA
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/39690
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10495/39690
Palabra clave:
Petrología
Petrology
Argamasa
Mortar
Cemento
Cement
Petrografía de morteros
Mortero de cemento hidráulico
Escoria de acero
Rights
embargoedAccess
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/co/
id UDEA2_9f91e899e292b10fc900ab15405acd91
oai_identifier_str oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/39690
network_acronym_str UDEA2
network_name_str Repositorio UdeA
repository_id_str
dc.title.spa.fl_str_mv Caracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulico
title Caracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulico
spellingShingle Caracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulico
Petrología
Petrology
Argamasa
Mortar
Cemento
Cement
Petrografía de morteros
Mortero de cemento hidráulico
Escoria de acero
title_short Caracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulico
title_full Caracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulico
title_fullStr Caracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulico
title_full_unstemmed Caracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulico
title_sort Caracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulico
dc.creator.fl_str_mv Herrera Corrales, Carlos Fernando
dc.contributor.advisor.none.fl_str_mv Gallego Hernández, Alba Nury
García Aristizábal, Edwin Fabián
dc.contributor.author.none.fl_str_mv Herrera Corrales, Carlos Fernando
dc.contributor.researchgroup.spa.fl_str_mv Grupo de Investigación en Infraestructura (GII)
dc.subject.lemb.none.fl_str_mv Petrología
Petrology
Argamasa
Mortar
Cemento
Cement
topic Petrología
Petrology
Argamasa
Mortar
Cemento
Cement
Petrografía de morteros
Mortero de cemento hidráulico
Escoria de acero
dc.subject.proposal.spa.fl_str_mv Petrografía de morteros
Mortero de cemento hidráulico
Escoria de acero
description RESUMEN : En este trabajo de investigación, se compararon los efectos micro y macroestructurales de la incorporación de escoria de acero en distintas mezclas de morteros analizando el comportamiento de sus propiedades en estado fresco y endurecido. Porcentajes de sustitución en peso de cemento por escoria de acero del 0, 5, 10 15, 20 y 30 % fueron estudiados a través de la caracterización de cubos y barras de morteros. La escoria de acero empleada en esta investigación fue caracterizada físicamente mediante pruebas de inspección visual, granulometría, densidad, área específica y químicamente con pruebas de Fluorescencia de Rayos X (FRX) y Difracción de Rayos X (DRX). La descripción física permitió encontrar una distribución de tamaños de partícula entre 0.1 y 140 μm y en la parte química se encontró que la escoria tiene una composición significativa en metales con Zn (57.97%) y Fe (21.32%) como componentes principales. Estas características permitieron clasificar la escoria de acero como polvo de escoria de acero de horno eléctrico - EAFD. Cubos de 50 x 50 mm con porcentajes de sustitución de 0, 5, 10 15, 20 y 30 % fueron elaborados con arena estandarizada y caracterizados física y petrográficamente. Para la caracterización física, en cada tipo de mezcla se evaluó la fluidez en estado fresco y la resistencia a la compresión en estado endurecido. La fluidez de las mezclas respecto a la mezcla control se mantuvo casi igual para el 5 % de sustitución y cayó solo un 10 % para el 10 % de sustitución. Los resultados de resistencia a la compresión mostraron que sustituciones de cemento por escoria de acero hasta un 10 % tal vez servirían en aplicaciones no estructurales. Los porcentajes del 15, 20 y 30% de sustitución presentaron disminución superior al 15 % en el desempeño de las propiedades con respecto a la muestra control M0. La caracterización petrográfica se hizo a partir de fragmentos y secciones delgadas tomadas de los cubos después de la falla por compresión. Se llevó a cabo un análisis con microscopía óptica y electrónica en las muestras con porcentajes de sustitución del 0, 10 y 20 %. Las características superficiales de apariencia, forma y color de los fragmentos de los cubos se describieron con ayuda del estereomicroscopio. Mediante secciones delgadas, se analizó la textura, forma, fases minerales, reacciones, efectos, distribución e interacción entre la pasta (Cemento+Escoria), el agregado, vacíos. En el microscopio electrónico de barrido - SEM se encontraron mapas composiciones en zonas intersticiales de interés y se compararon las fases cristalinas de la pasta (Cemento+Escoria) desarrolladas durante la hidratación del cemento. Los resultados mostraron la correspondencia entre el aumento de sustitución de cemento por escoria con la pérdida de adherencia entre el agregado y las pasta, además, se encontró que la arena está compuesta principalmente por cuarzo (43.35 %), Fragmentos de roca (31.45 %) y biotita Bt (11.26 %). En los granos de biotita se evidenció tendencia preferencial a fallar en la dirección de la foliación, además de la inclusión de pasta al interior de los planos abiertos. Las micrografías SEM mostraron los cambios en la presencia de microporos y la ausencia de fase como la Ettringita. Por otro lado, barras de 25 x 25 x 100 mm con porcentajes de sustitución de cemento por escoria del 0, 10 y 20 % fueron elaborados con arena estandarizada y caracterizadas petrográficamente. Las barras de mortero fueron colocadas en inmersión en solución de agua con sulfato de sodio Na2SO4 (al 50 %), con control de PH y agitación constante. Se evaluó a nivel microestructural con secciones delgadas y fragmentos de las barras la respuesta de las mezclas expuestas a ambientes con presencia de iones de sulfato, analizando condiciones de deterioro en los diferentes tipos de mezcla. Las barras mostraron diferencias significativas en la pasta de cemento, desde los extremos o bordes hacia el interior de la sección delgada se notaron cambio.
publishDate 2024
dc.date.accessioned.none.fl_str_mv 2024-06-05T16:19:50Z
dc.date.available.none.fl_str_mv 2024-06-05T16:19:50Z
dc.date.issued.none.fl_str_mv 2024
dc.type.spa.fl_str_mv Tesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregrado
dc.type.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
dc.type.redcol.spa.fl_str_mv https://purl.org/redcol/resource_type/TP
dc.type.coarversion.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcce
dc.type.driver.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/bachelorThesis
dc.type.version.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/draft
format http://purl.org/coar/resource_type/c_7a1f
status_str draft
dc.identifier.uri.none.fl_str_mv https://hdl.handle.net/10495/39690
url https://hdl.handle.net/10495/39690
dc.language.iso.spa.fl_str_mv spa
language spa
dc.rights.uri.*.fl_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/co/
dc.rights.uri.spa.fl_str_mv https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
dc.rights.accessrights.spa.fl_str_mv info:eu-repo/semantics/embargoedAccess
dc.rights.coar.spa.fl_str_mv http://purl.org/coar/access_right/c_f1cf
rights_invalid_str_mv http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/co/
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
http://purl.org/coar/access_right/c_f1cf
eu_rights_str_mv embargoedAccess
dc.format.extent.spa.fl_str_mv 103 páginas
dc.format.mimetype.spa.fl_str_mv application/pdf
dc.publisher.spa.fl_str_mv Universidad de Antioquia
dc.publisher.place.spa.fl_str_mv Medellín, Colombia
dc.publisher.faculty.spa.fl_str_mv Facultad de Ingeniería. Maestría en Ingeniería
institution Universidad de Antioquia
bitstream.url.fl_str_mv https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/c8a4620b-9971-42f8-9b85-e0aa776a73c5/download
https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/9e5de532-0da9-4bd3-9a25-51b9f066443d/download
https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/d1293dc4-18c2-48f7-a4bf-1ec551f45aa4/download
https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/2dc43db9-7d73-4b06-92ea-c9c4ae5779fd/download
https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/7cb73c33-d06f-4aec-9af2-7e9ab1d4fbbf/download
bitstream.checksum.fl_str_mv e2060682c9c70d4d30c83c51448f4eed
0e41e8bd194a0f2c6693b1a129056586
8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33
6c7a47981c66c5e5c33e2aa4863332cd
5e67e5fb6c5e8bb3af823382b03a26ce
bitstream.checksumAlgorithm.fl_str_mv MD5
MD5
MD5
MD5
MD5
repository.name.fl_str_mv Repositorio Institucional de la Universidad de Antioquia
repository.mail.fl_str_mv aplicacionbibliotecadigitalbiblioteca@udea.edu.co
_version_ 1851052401624088576
spelling Gallego Hernández, Alba NuryGarcía Aristizábal, Edwin FabiánHerrera Corrales, Carlos FernandoGrupo de Investigación en Infraestructura (GII)2024-06-05T16:19:50Z2024-06-05T16:19:50Z2024https://hdl.handle.net/10495/39690RESUMEN : En este trabajo de investigación, se compararon los efectos micro y macroestructurales de la incorporación de escoria de acero en distintas mezclas de morteros analizando el comportamiento de sus propiedades en estado fresco y endurecido. Porcentajes de sustitución en peso de cemento por escoria de acero del 0, 5, 10 15, 20 y 30 % fueron estudiados a través de la caracterización de cubos y barras de morteros. La escoria de acero empleada en esta investigación fue caracterizada físicamente mediante pruebas de inspección visual, granulometría, densidad, área específica y químicamente con pruebas de Fluorescencia de Rayos X (FRX) y Difracción de Rayos X (DRX). La descripción física permitió encontrar una distribución de tamaños de partícula entre 0.1 y 140 μm y en la parte química se encontró que la escoria tiene una composición significativa en metales con Zn (57.97%) y Fe (21.32%) como componentes principales. Estas características permitieron clasificar la escoria de acero como polvo de escoria de acero de horno eléctrico - EAFD. Cubos de 50 x 50 mm con porcentajes de sustitución de 0, 5, 10 15, 20 y 30 % fueron elaborados con arena estandarizada y caracterizados física y petrográficamente. Para la caracterización física, en cada tipo de mezcla se evaluó la fluidez en estado fresco y la resistencia a la compresión en estado endurecido. La fluidez de las mezclas respecto a la mezcla control se mantuvo casi igual para el 5 % de sustitución y cayó solo un 10 % para el 10 % de sustitución. Los resultados de resistencia a la compresión mostraron que sustituciones de cemento por escoria de acero hasta un 10 % tal vez servirían en aplicaciones no estructurales. Los porcentajes del 15, 20 y 30% de sustitución presentaron disminución superior al 15 % en el desempeño de las propiedades con respecto a la muestra control M0. La caracterización petrográfica se hizo a partir de fragmentos y secciones delgadas tomadas de los cubos después de la falla por compresión. Se llevó a cabo un análisis con microscopía óptica y electrónica en las muestras con porcentajes de sustitución del 0, 10 y 20 %. Las características superficiales de apariencia, forma y color de los fragmentos de los cubos se describieron con ayuda del estereomicroscopio. Mediante secciones delgadas, se analizó la textura, forma, fases minerales, reacciones, efectos, distribución e interacción entre la pasta (Cemento+Escoria), el agregado, vacíos. En el microscopio electrónico de barrido - SEM se encontraron mapas composiciones en zonas intersticiales de interés y se compararon las fases cristalinas de la pasta (Cemento+Escoria) desarrolladas durante la hidratación del cemento. Los resultados mostraron la correspondencia entre el aumento de sustitución de cemento por escoria con la pérdida de adherencia entre el agregado y las pasta, además, se encontró que la arena está compuesta principalmente por cuarzo (43.35 %), Fragmentos de roca (31.45 %) y biotita Bt (11.26 %). En los granos de biotita se evidenció tendencia preferencial a fallar en la dirección de la foliación, además de la inclusión de pasta al interior de los planos abiertos. Las micrografías SEM mostraron los cambios en la presencia de microporos y la ausencia de fase como la Ettringita. Por otro lado, barras de 25 x 25 x 100 mm con porcentajes de sustitución de cemento por escoria del 0, 10 y 20 % fueron elaborados con arena estandarizada y caracterizadas petrográficamente. Las barras de mortero fueron colocadas en inmersión en solución de agua con sulfato de sodio Na2SO4 (al 50 %), con control de PH y agitación constante. Se evaluó a nivel microestructural con secciones delgadas y fragmentos de las barras la respuesta de las mezclas expuestas a ambientes con presencia de iones de sulfato, analizando condiciones de deterioro en los diferentes tipos de mezcla. Las barras mostraron diferencias significativas en la pasta de cemento, desde los extremos o bordes hacia el interior de la sección delgada se notaron cambio.COL0155367MaestríaMagíster en Ingeniería103 páginasapplication/pdfspaUniversidad de AntioquiaMedellín, ColombiaFacultad de Ingeniería. Maestría en Ingenieríahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/co/https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/info:eu-repo/semantics/embargoedAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_f1cfCaracterización micro y macroestructural de los efectos de la incorporación de escoria de acero como sustitución parcial del cemento en morteros de cemento hidráulicoTesis/Trabajo de grado - Monografía - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttps://purl.org/redcol/resource_type/TPhttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/draftPetrologíaPetrologyArgamasaMortarCementoCementPetrografía de morterosMortero de cemento hidráulicoEscoria de aceroPublicationCC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-81051https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/c8a4620b-9971-42f8-9b85-e0aa776a73c5/downloade2060682c9c70d4d30c83c51448f4eedMD52falseAnonymousREADORIGINALHerreraCarlos_2024_CaracterizacionEfectosEscoriaAcero.pdfHerreraCarlos_2024_CaracterizacionEfectosEscoriaAcero.pdfTesis de maestríaapplication/pdf13417671https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/9e5de532-0da9-4bd3-9a25-51b9f066443d/download0e41e8bd194a0f2c6693b1a129056586MD51trueAnonymousREAD2026-04-30LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/d1293dc4-18c2-48f7-a4bf-1ec551f45aa4/download8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD53falseAnonymousREADTEXTHerreraCarlos_2024_CaracterizacionEfectosEscoriaAcero.pdf.txtHerreraCarlos_2024_CaracterizacionEfectosEscoriaAcero.pdf.txtExtracted texttext/plain101662https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/2dc43db9-7d73-4b06-92ea-c9c4ae5779fd/download6c7a47981c66c5e5c33e2aa4863332cdMD54falseAnonymousREAD2026-04-30THUMBNAILHerreraCarlos_2024_CaracterizacionEfectosEscoriaAcero.pdf.jpgHerreraCarlos_2024_CaracterizacionEfectosEscoriaAcero.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg6761https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/7cb73c33-d06f-4aec-9af2-7e9ab1d4fbbf/download5e67e5fb6c5e8bb3af823382b03a26ceMD55falseAnonymousREAD2026-04-3010495/39690oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/396902025-03-26 21:45:32.149http://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/2.5/co/embargo2026-04-30https://bibliotecadigital.udea.edu.coRepositorio Institucional de la Universidad de Antioquiaaplicacionbibliotecadigitalbiblioteca@udea.edu.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