Caracterización de polvos para uso como materia prima en recubrimientos depositados mediante rociado térmico

RESUMEN: Los esfuerzos realizados por la industria del rociado térmico para garantizar la calidad de los recubrimientos obtenidos con sus productos han llevado a la creación de catálogos técnicos que especifican las condiciones a las que debe ser depositado cada material, para obtener unas propiedad...

Full description

Autores:
Hernández, Jhon Fredy
Arboleda, Juan D.
Árias Gómez, Jhoman Alberto
Parra, Jorge E.
Vargas Galvis, Fabio
Tipo de recurso:
Article of investigation
Fecha de publicación:
2007
Institución:
Universidad de Antioquia
Repositorio:
Repositorio UdeA
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/36937
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10495/36937
https://www.redalyc.org/pdf/849/84903637.pdf
Palabra clave:
Revestimientos metálicos
Metal coating
Microscopía Óptica
Optics microscopy
Fisicoquímica
Chemistry, physical and theoretical
Materiales
Materials
Rociado térmico
Recubrimientos
Material particulado
Rights
openAccess
License
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/
Description
Summary:RESUMEN: Los esfuerzos realizados por la industria del rociado térmico para garantizar la calidad de los recubrimientos obtenidos con sus productos han llevado a la creación de catálogos técnicos que especifican las condiciones a las que debe ser depositado cada material, para obtener unas propiedades determinadas. Si bien es cierto que esto facilita el trabajo de los operarios, en algunos casos limita las posibilidades de aplicación y de obtención de un mejor desempeño para estos recubrimientos. Para demostrar lo anterior, se seleccionaron dos materiales de la casa comercial Eutectic - Castolin y se determinaron sus propiedades fisicoquímicas, para establecer el calor necesario para su fusión, posteriormente se depositaron mediante las antorchas Eutalloy Super jet y Terodyn 2000, aplicando con cada antorcha una cantidad de calor suficiente para su fusión, Finalmente, se evaluó la estructura y microdureza de cada uno de los recubrimientos obtenidos. Los resultados permitieron establecer que si se conoce claramente el material a depositar y se controlan adecuadamente los diferentes parámetros de aplicación, se pueden obtener recubrimientos similares con las antorchas utilizadas y cuyas propiedades pueden ser incluso mejores que las de los obtenidos en las condiciones establecidas por el fabricante.