Diseño de un sistema de alimentación y corte automático para ejes de diferentes diámetros. Trabajo de grado
El presente proyecto propone la automatización del proceso de corte de ejes en la empresa Colauto, con el objetivo de mejorar la productividad, aumentar la eficiencia y optimizar las condiciones ergonómicas de los operarios. Actualmente, este proceso se lleva a cabo de manera manual, lo que implica...
- Autores:
-
Palacio Durango, Andres Felipe
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2025
- Institución:
- Universidad de Antioquia
- Repositorio:
- Repositorio UdeA
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- Acceso en línea:
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- Palabra clave:
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El presente proyecto propone la automatización del proceso de corte de ejes en la empresa Colauto, con el objetivo de mejorar la productividad, aumentar la eficiencia y optimizar las condiciones ergonómicas de los operarios. Actualmente, este proceso se lleva a cabo de manera manual, lo que implica mayores tiempos de producción, riesgos de error dimensional y una exposición constante de los trabajadores a posturas inadecuadas y movimientos repetitivos. La propuesta de diseño plantea la reutilización de una máquina enderezadora en desuso, adaptándola para integrar un sistema de alimentación y corte automatizado, capaz de ajustarse a distintos diámetros de ejes. Con esta solución, se espera reducir el tiempo de ciclo, mejorar la precisión de los cortes y disminuir la carga física en el operario, todo alineado con los estándares de calidad del sector automotriz. La metodología empleada incluye el análisis del proceso actual, el diseño conceptual y el desarrollo detallado del sistema. Como resultado, se busca proporcionar a Colauto una solución integral que no solo incremente su competitividad, sino que también fortalezca la seguridad operativa dentro de la industria de motopartes. |
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Colorado Granda, Andrés FelipeIsaza Giraldo, Juan ManuelPalacio Durango, Andres Felipe2025-07-03T14:18:52Z2025https://hdl.handle.net/10495/46639El presente proyecto propone la automatización del proceso de corte de ejes en la empresa Colauto, con el objetivo de mejorar la productividad, aumentar la eficiencia y optimizar las condiciones ergonómicas de los operarios. Actualmente, este proceso se lleva a cabo de manera manual, lo que implica mayores tiempos de producción, riesgos de error dimensional y una exposición constante de los trabajadores a posturas inadecuadas y movimientos repetitivos. La propuesta de diseño plantea la reutilización de una máquina enderezadora en desuso, adaptándola para integrar un sistema de alimentación y corte automatizado, capaz de ajustarse a distintos diámetros de ejes. Con esta solución, se espera reducir el tiempo de ciclo, mejorar la precisión de los cortes y disminuir la carga física en el operario, todo alineado con los estándares de calidad del sector automotriz. La metodología empleada incluye el análisis del proceso actual, el diseño conceptual y el desarrollo detallado del sistema. Como resultado, se busca proporcionar a Colauto una solución integral que no solo incremente su competitividad, sino que también fortalezca la seguridad operativa dentro de la industria de motopartes.This project proposes the automation of the bar-cutting process at Colauto, aiming to improve productivity, enhance efficiency, and optimize the ergonomic conditions for operators. Currently, this process is performed manually, leading to longer production times, dimensional inaccuracies, and continuous worker exposure to improper postures and repetitive movements. The design proposal involves repurposing an unused straightening machine and adapting it to incorporate an automated feeding and cutting system capable of adjusting to different shaft diameters. This solution is expected to reduce cycle times, improve cutting precision, and minimize the operator's physical strain, all while aligning with automotive industry quality standards. The methodology includes analyzing the current process, developing a conceptual design, and detailing the system’s engineering. Ultimately, this project aims to provide Colauto with a comprehensive solution that not only enhances its competitiveness but also strengthens operational safety within the motorcycle parts industry.Resumen 11 Abstract 12 1. Introducción 13 2. Objetivos 14 2.1 Objetivo general 14 2.2 Objetivos específicos 14 3. Planteamiento del problema 15 4. Justificación 16 4. Marco teórico 17 4.1 La industria manufacturera y su impacto económico 17 4.2 Automatización en la industria manufacturera 17 4.3 Automatización en la industria metalmecánica en Colombia 17 4.4 Riesgos asociados a movimientos repetitivos en la industria manufacturera 18 4.5 Descripción del proceso actual de corte de ejes de la empresa 18 4.5.1 Prensa mecánica: 19 4.5.2 Troquel cortador 19 4.5.3 Tope movible 20 4.5.4 Pedal 20 5. Antecedentes 21 6. Metodología 24 6.1 Diagnóstico y análisis del proceso actual: 24 6.2 Evaluación de la máquina existente: 24 6.3 Fase de diseño conceptual: 24 6.4 Fase de diseño de detalle: 25 7. Resultados 26 7.1 Proceso actual y oportunidades de mejora 26 7.1.1 Productividad del proceso 26 7.1.2 Materia prima 27 7.1.3 Facilidad de operación y ergonomía del operario 28 7.1.4 Maquinaria actual 32 7.2 Evaluación maquina enderezadora de ejes 32 7.2.1 Motor 1 (Sistema de rodillos) 33 7.2.2 Sistema de transmisión de movimiento 34 7.2.3 Variador de frecuencia 35 7.3 Diseño conceptual 36 7.3.1 Alternativas de diseño 36 7.3.2 Criterios de evaluación 38 7.4 Diseño de detalle 42 7.4.1 Sistema de alimentación de la materia prima. 42 7.4.2 Sistema de desplazamiento del alimentador de materia prima. 54 7.4.3 Sistema de corte. 64 7.5 Análisis de cargas de las estructuras. 70 7.5.1 Análisis de carga estructura del alimentador 70 8. Presentación del diseño final 71 9. Conclusiones y recomendaciones 74 9.1 Conclusiones 74 9.2 Recomendaciones 75 Referencias 76 Anexos 77PregradoIngeniero Mecánico102 páginasapplication/pdfspaUniversidad de AntioquiaIngeniería MecánicaMedellín, ColombiaFacultad de IngenieríaCampus Medellín - Ciudad Universitariahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/info:eu-repo/semantics/openAccessAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internationalhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Diseño de un sistema de alimentación y corte automático para ejes de diferentes diámetros. Trabajo de gradoTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/redcol/resource_type/TPTexthttp://purl.org/coar/version/c_b1a7d7d4d402bcceinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/draftAuto Link. (s.f.). Auto Link CNC - Soluciones automatizadas de corte y procesamiento. https://www.autolinkcnc.Diego-Mas, J. A. (2015). Evaluación postural mediante el método REBA. 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TJK Machinery Group - Máquinas para procesamiento de acero. https://es.tjkmachinery-group.com/AutomatizaciónAutomationOptimizaciónOptimizationIndustria manufactureraManufacturing industriesDiseñoDesignhttp://aims.fao.org/aos/agrovoc/c_2208http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept3401http://vocabularies.unesco.org/thesaurus/concept6659PublicationLICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-814837https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/aa4a8ef9-8107-4809-b3ee-ba8186022be9/downloadb76e7a76e24cf2f94b3ce0ae5ed275d0MD52falseAnonymousREADCC-LICENSElicense_rdflicense_rdfapplication/rdf+xml; charset=utf-8899https://bibliotecadigital.udea.edu.co/bitstreams/db3e15c1-3980-4af4-bf2d-27fa7a56a1bd/download3b6ce8e9e36c89875e8cf39962fe8920MD53falseAnonymousREADORIGINALPalacioAndres_2025_AtomatizacionDisenoCorte.pdfPalacioAndres_2025_AtomatizacionDisenoCorte.pdfTrabajo de grado de 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