Implementación de la metodología SMED (cambios rápidos) en la línea 4 del área de envasado de la FLA.

RESUMEN : Debido a una creciente y exigente demanda en el mercado de los licores, la Fábrica de Licores y Alcoholes de Antioquia, reconocida internacionalmente por sus bebidas espirituosas, conjugo esfuerzos con los diferentes miembros de sus equipos de trabajo, y transversalmente con las demás área...

Full description

Autores:
Gaviria Palacio, Juan Gonzalo
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2023
Institución:
Universidad de Antioquia
Repositorio:
Repositorio UdeA
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:bibliotecadigital.udea.edu.co:10495/37465
Acceso en línea:
https://hdl.handle.net/10495/37465
Palabra clave:
Procesos de manufactura
Manufacturing processes
Process development
Desarrollo de procesos
Sistema SMED
Rights
openAccess
License
https://creativecommons.org/licenses/by-nc-sa/4.0/
Description
Summary:RESUMEN : Debido a una creciente y exigente demanda en el mercado de los licores, la Fábrica de Licores y Alcoholes de Antioquia, reconocida internacionalmente por sus bebidas espirituosas, conjugo esfuerzos con los diferentes miembros de sus equipos de trabajo, y transversalmente con las demás áreas de su organización, estableció un plan de acción apropiado para el aumento de sus niveles de eficiencia y flexibilidad en el proceso de envasado de licores. En bases de datos históricas se evidencia despilfarro en la preparación y alistamiento de piezas, y acorde a las necesidades del mercado, son más los cambios que se pretenden realizar. Los cambios de referencia realizados de la manera más eficiente generan competitividad y mayores ingresos para las compañías, por lo que, para la FLA-EICE se convirtió en relevante la implementación de una metodología que permitiera disminuir los tiempos de alistamiento y preparación en los cambios de formato. Para eso se hizo uso de una de las herramientas más destacadas del modelo Lean Manufacturing planteado por Toyota, la cual, corresponde a SMED. La metodología consta de 4 pasos fundamentales para su aplicación y los cuales nos permiten, en primer lugar, conocer el estado en el que se encuentra un proceso, posteriormente, clasificar y transformar las actividades de preparación y finalmente, mejorar cada una de las actividades de cambio. Finalmente, a modo de evaluar el impacto que tuvo la metodología, se analizó su éxito desde la reducción de tiempos y el aumento de la eficiencia productiva de la planta.