Caracterización de emisiones acústicas en sistemas con miras a su potencial diagnóstico y mantenimiento
In this work, predictive maintenance actions are carried out by monitoring the condition with acoustic signals and finally an algorithm is developed and implemented in the Matlab software capable of processing, analyzing and diagnosing the condition of one of the 4 ball bearing components in rotary...
- Autores:
-
Gómez Soto, Juan Camilo
- Tipo de recurso:
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad de San Buenaventura
- Repositorio:
- Repositorio USB
- Idioma:
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- http://hdl.handle.net/10819/8032
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- Mantenimiento predictivo
Análisis espectral
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In this work, predictive maintenance actions are carried out by monitoring the condition with acoustic signals and finally an algorithm is developed and implemented in the Matlab software capable of processing, analyzing and diagnosing the condition of one of the 4 ball bearing components in rotary mechanical systems, following the diagnosis letters from Charlotte's technical associates. In addition, commercial reference bearings FAG6005-2RSR with real failures are used, product of high occupational exposure. This work consists of two stages. The first one is focused on implementing a measurement assembly establishing objective parameters in order to set a reliable and versatile measurement methodology, the second stage belongs to the development of an algorithm that characterizes acoustic signals with two bearing states (failed and non-failed) and automatically establishes the current state of the component from amplitude and frequency analysis |
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[1] F. J. L. Armijos, «Señales acústicas de vibración: estudio comparaivo para la detección de severidad de fallos en engranajes rectos,» nº 1, 2019. [2] A. y. R. W. Starr, «“An introduction to condition based maintenance and its management”,» pp. 124-134, 1996. [3] J. C. M. J. C. R. M Vilela, «Machines and Industrial Monitorization System by Analysis of Acoustic Signatures,» nº 11, May - 12 - 15. 2004. [4] R. J. R.-T. E. C.-Y. R. A. O.-R. a. J. A. L.-M. Arturo Garcia-Perez, «Application of highresolution spectral analysis for identifying faults in induction motors by means of sound,,» 2015. [5] "Manual análisis de las vibraciones " Power - ML cloud conditioning monitoring [6] T. Aastroem, «One hundred and one NDT and machine diagnostic methods for the prevention of losses in critical machinery. In 16th WCNDT 2004 :World Conference on NDT. CD-ROM Proceedings.,» 2004. [7] J. Krzysztof Jedrszczak y I. 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[17] P. Rzeszucinki, M. Orman , C. Pinto , A. Tkaczyk y M. Sulowicz, «Acoustic signal measurements can be used to test for structural faults in motors,» 20 Abril, 2018, p. 19. [18] Harman, «dbx RTA-M,» 2012. [19] A. V. a. A. Z. S.A. Mortazavizadeh, «Detection of Stator Winding Inter-turn Short Circuit In Induction Motor Using Vibration Specified Harmonic Amplitude, 2nd International Conference on Acoustics & Vibration (ISAV2012),» 26-27 Dec. 2012. [20] A. Glowacz., «Diagnostics of DC and Induction Motors Based on the Analysis.,» 2014. [21] W. G. Z. G. J. K. Adam Glowacz, «Early fault diagnosis of bearing and stator faults of the singlephase induction motor using acoustic signals,,» 25 de agosto del 2017. [22] R. V. Sanchez Loja, «Diagnóstico de fallos en engranajes basado en el análisis deseñales de vibración empleando una red neuronal perceptrón multicapa con retropropagación del error,» de Tesis de Máster, Universidad Nacional de Educación a Distancia,, 2012. [23] J. H. Shin y H. B. 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Comunidad Científica y AcadémicaBerrio Bernal, Juan David4381957e-8e06-44d2-ba7b-c0966a61a502-1Gómez Soto, Juan Camilo23d2fd20-2c56-455b-ac10-8ad8d3f0f0ed-12020-12-07T21:04:10Z2020-12-07T21:04:10Z20202020-12-07In this work, predictive maintenance actions are carried out by monitoring the condition with acoustic signals and finally an algorithm is developed and implemented in the Matlab software capable of processing, analyzing and diagnosing the condition of one of the 4 ball bearing components in rotary mechanical systems, following the diagnosis letters from Charlotte's technical associates. In addition, commercial reference bearings FAG6005-2RSR with real failures are used, product of high occupational exposure. This work consists of two stages. The first one is focused on implementing a measurement assembly establishing objective parameters in order to set a reliable and versatile measurement methodology, the second stage belongs to the development of an algorithm that characterizes acoustic signals with two bearing states (failed and non-failed) and automatically establishes the current state of the component from amplitude and frequency analysisEn este trabajo se realizan acciones de mantenimiento predictivo, por medio del monitoreo de la condición con señales acústicas y finalmente se desarrolla e implementa en el software Matlab un algoritmo capaz de procesar, analizar y diagnosticar el estado de uno de los 4 componentes de rodamientos con balines en sistemas mecánicos rotativos, siguiendo las cartas de diagnóstico de los asociados técnicos de Charlotte. Además, se utilizan rodamientos de referencia comercial FAG6005-2RSR con fallos reales, producto de exposición laboral alta. Este trabajo consta de dos etapas, la primera se enfoca en implementar un montaje de medida, estableciendo parámetros objetivos con el fin de fijar una metodología de medida confiable y versátil, la segunda etapa pertenece al desarrollo de un algoritmo que caracteriza señales acústicas con dos estados del rodamiento (con fallo y sin fallo) y de forma automatizada establecer el estado actual del componente a partir de análisis en amplitud y frecuencia.pdf104 páginasRecurso en lineaapplication/pdfJ. C. Gómez Soto, “Caracterización de señales acústicas en sistemas mecánicos tipo rodamiento con miras a su potencial diagnóstico y mantenimiento”, Trabajo de grado Ingeniería de Sonido, Universidad de San Buenaventura Medellín, Facultad de Ingenierías, 2020http://hdl.handle.net/10819/8032spaIngenieriasIngeniería de SonidoMedellín[38] A. Vargas, «Monitoreo de condiciones para maximizar el uso de maquinaria crítica,» vol. Regional Marketing Manager de Latino América y Canadá de National Instruments, 2015 .Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 ColombiaPor medio de este formato manifiesto mi voluntad de AUTORIZAR a la Universidad de San Buenaventura, Sede Bogotá, Seccionales Medellín, Cali y Cartagena, la difusión en texto completo de manera gratuita y por tiempo indefinido en la Biblioteca Digital Universidad de San Buenaventura, el documento académico-investigativo objeto de la presente autorización, con fines estrictamente educativos, científicos y culturales, en los términos establecidos en la Ley 23 de 1982, Ley 44 de 1993, Decisión Andina 351 de 1993, Decreto 460 de 1995 y demás normas generales sobre derechos de autor. Como autor manifiesto que el presente documento académico-investigativo es original y se realiza sin violar o usurpar derechos de autor de terceros, por lo tanto, la obra es de mi exclusiva autora y poseo la titularidad sobre la misma. La Universidad de San Buenaventura no será responsable de ninguna utilización indebida del documento por parte de terceros y será exclusivamente mi responsabilidad atender personalmente cualquier reclamación que pueda presentarse a la Universidad. Autorizo a la Biblioteca Digital de la Universidad de San Buenaventura convertir el documento al formato que el repositorio lo requiera (impreso, digital, electrónico o cualquier otro conocido o por conocer) o con fines de preservación digital. Esta autorización no implica renuncia a la facultad que tengo de publicar posteriormente la obra, en forma total o parcial, por lo cual podrá, dando aviso por escrito con no menos de un mes de antelación, solicitar que el documento deje de estar disponible para el público en la Biblioteca Digital de la Universidad de San Buenaventura, así mismo, cuando se requiera por razones legales y/o reglas del editor de una revista.http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/http://purl.org/coar/access_right/c_abf2[1] F. J. L. Armijos, «Señales acústicas de vibración: estudio comparaivo para la detección de severidad de fallos en engranajes rectos,» nº 1, 2019.[2] A. y. R. W. Starr, «“An introduction to condition based maintenance and its management”,» pp. 124-134, 1996.[3] J. C. M. J. C. R. M Vilela, «Machines and Industrial Monitorization System by Analysis of Acoustic Signatures,» nº 11, May - 12 - 15. 2004.[4] R. J. R.-T. E. C.-Y. R. A. O.-R. a. J. A. L.-M. Arturo Garcia-Perez, «Application of highresolution spectral analysis for identifying faults in induction motors by means of sound,,» 2015.[5] "Manual análisis de las vibraciones " Power - ML cloud conditioning monitoring[6] T. Aastroem, «One hundred and one NDT and machine diagnostic methods for the prevention of losses in critical machinery. In 16th WCNDT 2004 :World Conference on NDT. CD-ROM Proceedings.,» 2004.[7] J. Krzysztof Jedrszczak y I. Alvarez Garcia, «Desarollo de un sistema de mantenimiento predictivo integrado dentro del protocolo opcua,» 07/2019.[8] X.-P. R. Modules, «https://bit.ly/2Y21gJa,» 2009. [En línea].[9] M. R. Carangui Vintimilla, Establecimiento de una base de datos de señales de vibraciones mecánicas de una caja reductora combinando fallos de rodamientos y engranajes rectos para fines investigativos en la UPS, Cuenca, 2014.[10] R. A. Guiracocha Guiracocha , «Establecimiento de una base de datos de señales de vibraciones acústicas e imagenes termograficas infrarrojas para un sistema mecánico rotativo con lacombinacion dediferente[11] C. E. Muñoz Zumba y A. G. Vera Rodas, Establecimiento de una base de datos de señales de vibraciones mecánicas y acústcias de un sistema mecánico rotativo con la combinación de fallos de rodamientos y engranajes helicoidales, y eleboración de guía de práctica para desbalanceo estaticó., 2015.[12] C. G. Ortiz Farfan y I. A. Perez Rivera, Adquisición de señales vibracionales y emisiones máquina rotativa y eleboración de guías de práctica sobre detección de fallos en engranajes por medio de emisiones acústicas., 2016.[13] E. E. Pacheco Cordova , «Adquisición de señales de vibración y emisión acústica para el diagnóstico de severidad de fallos en maquinaria rotativa.,» Tesis de Pregrado, Universidad Politecnica Salesiana, 2018.[14] O. G. I. M. Fernando. 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Mortazavizadeh, «Detection of Stator Winding Inter-turn Short Circuit In Induction Motor Using Vibration Specified Harmonic Amplitude, 2nd International Conference on Acoustics & Vibration (ISAV2012),» 26-27 Dec. 2012.[20] A. Glowacz., «Diagnostics of DC and Induction Motors Based on the Analysis.,» 2014.[21] W. G. Z. G. J. K. Adam Glowacz, «Early fault diagnosis of bearing and stator faults of the singlephase induction motor using acoustic signals,,» 25 de agosto del 2017.[22] R. V. Sanchez Loja, «Diagnóstico de fallos en engranajes basado en el análisis deseñales de vibración empleando una red neuronal perceptrón multicapa con retropropagación del error,» de Tesis de Máster, Universidad Nacional de Educación a Distancia,, 2012.[23] J. H. Shin y H. B. Jun , ««On condition based maintenance policy»,,» de J. Comput. Des. Eng.,vol. 2, n.o, 2012 , pp. 119 - 127 .[24] a. n. y. c. La medición y análisis de las vibraciones como técnica de inspección de equipos y componentes, «Fac. Ing-Univ. Concepc,» Chile, 2011.[25] H. -. E. Kiim, «Machine prognostics based on health state probability estimation,» de Tesis doctoral, Queensland University of Technology, Queensland, Australia, 2020 .[26] J. D. Correa Blair, «Micrófonos - Clase Electroacústica, Universidad San Buenaventura,» Medellin, 2016.[27] M. E. Moreno, «Diagnóstico de fallas en rodamientos utilizando vibraciones mecánicas,» Noviembre, 2018.[28] Huseyin Akc ̧ay y Emin Germen, «Identification of acoustic spectra for fault detection in induction motors,» Tukey[29] W. L. S. y. L. N. E. M. L Sin, «Induction machine on-line condition monitoring and fault diagnosis - A sur vey,» New Zeland, 2003.[30] T. P. y. S. G. Z. Medrano, «"A review on detection and fault diagnosis in induction machines",» de Publicaciones en ciencias y tecnologias vol. 8 n° 1, 2014, pp. 11-30.[31] C. 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