Análisis de alternativas de solución para la falla mecánica del dámper de tiro forzado en el horno de la unidad de Alquilación de la Refinería de Cartagena.
En el presente estudio se llevó a cabo un análisis de las alternativas de solución para la falla mecánica del dámper de tiro forzado en el horno rehervidor de la unidad de alquilación en la Refinería de Cartagena. Para alcanzar el objetivo propuesto, se recopiló la información operacional de la unid...
- Autores:
-
Ceron Basto, Ludving Hernando
Rozo Rangel, Cesar Orlando
- Tipo de recurso:
- Review article
- Fecha de publicación:
- 2021
- Institución:
- Universidad de San Buenaventura
- Repositorio:
- Repositorio USB
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/11373
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10819/11373
- Palabra clave:
- 660 - Ingeniería química::665 - Tecnología de aceites, grasas, ceras, gases industriales
Tesis - especialización en ingeniería de procesos de refinación de petróleos
Dámper
Refinerías de petróleo - Cartagena (Colombia)
Alquilación
Ácido fluorhídrico
Dámper
Horno
Alquilación
Ácido fluorhídrico (HF)
Damper
Furnace
Alkylation
Hydrofluoric acid
- Rights
- openAccess
- License
- http://purl.org/coar/access_right/c_abf2
Summary: | En el presente estudio se llevó a cabo un análisis de las alternativas de solución para la falla mecánica del dámper de tiro forzado en el horno rehervidor de la unidad de alquilación en la Refinería de Cartagena. Para alcanzar el objetivo propuesto, se recopiló la información operacional de la unidad incluyendo los antecedentes de funcionamiento del equipo, analizando los periodos de tiempo 2019-2020 donde el dámper presentó notables fallas, con un impacto económico que llevo a la salida de operación de la unidad. Seguidamente, se realizó un estudio de las causas de falla registradas y haciendo uso del diagrama de Ishikawa se seleccionaron: equipo con baja eficiencia para la operación, acceso de contaminación externa (humedad-polvo), falta de recubrimiento interno en ductos y errores operativos. Las alternativas de solución propuestas consistieron en la implementación de un variador de velocidad para optimizar el funcionamiento del sistema de combustión de aire al horno, usar recubrimiento anticorrosivo en dámper y ducto, además de capacitar al personal para mejorar el desempeño y monitoreo de las variables operacionales del proceso. Finalmente, un análisis económico permitió observar que los costos de implementación de las soluciones son viables con respecto al impacto económico que genera la falla del dámper |
---|