Implementación de una metodología para aumentar la productividad del proceso de estampado en una empresa de artes gráficas

Ilutraciones, gráficos, diagramas y tablas

Autores:: Díaz Villada, Carol Daniela

Tipo de recurso:: Trabajo de grado de pregrado

Fecha de publicación:: 2022

Institución:: Universidad de San Buenaventura

Repositorio:: Repositorio USB

Idioma:: spa

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Pata el cumplimiento de este objetivo, se implementó herramientas de la metodología Lean Manufacturing, por medio de la cual, mediante un enfoque cuantitativo se diseñó un Plan de mejora por medio del uso de las 5´S, trabajo estandarizado y SMED las cuales se implementaron para mejorar el diagnóstico realizado mediante la observación del proceso. La aplicación de esta metodología permitió verificar las mejoras a realizar en proceso, plateando soluciones para los hallazgos obtenidos en el desarrollo del objetivo específico uno, donde se mejoró el espacio físico del área, el orden y el aseo, se estandarizaron las actividades y se mejoraron los tiempos de preparación y la programación de tiempos pues los tiempos para ejecutar las actividades se generaron sin realizar una medición previa. Estas implementaciones se realizaron con el objetivo de mejorar la productividad del proceso de estampado con el fin de que se encuentre alineado con la cadena productiva y se pueda cumplir con los requerimientos y especificaciones de los clientes. PalabrasFor companies, it is extremely important that all their processes are standardized and optimized, which is generated through the application of continuous improvement methodologies where different tools are used to implement methods and alternatives to improve the productivity of production processes. The objective of this work was to optimize and standardize the activities performed in the stamping process in the Chens 1060 stamping machine. In order to achieve this objective, Lean Manufacturing methodology tools were implemented, by means of which, through a quantitative approach, an improvement plan was designed through the use of the 5'S, standardized work and SMED, which were implemented to improve the diagnosis made by observing the process. The application of this methodology allowed verifying the improvements to be made in the process, presenting solutions for the findings obtained in the development of the specific objective one, where the physical space of the area, order and cleanliness were improved, activities were standardized and preparation times and time scheduling were improved, since the times to execute the activities were generated without a previous measurement. These implementations were carried out with the objective of improving the productivity of the stamping process in order to be aligned with the production chain and to meet the requirements and specifications of the customers.PregradoSedes::Cali::Facultad de Ingeniería::Ingeniero Industrial95 páginasapplication/pdfC. Díaz Villada., “Implementación de una metodología para aumentar la productividad del proceso de estampado en una empresa de artes gráficas.”, Trabajo de grado profesional, Ingeniería Industrial, Universidad de San Buenaventura Cali (Valle del Cauca), 2022.https://hdl.handle.net/10819/10977spaUniversidad de San BuenaventuraCaliSedes::Cali::Facultad de IngenieríaCaliSedes::Cali::Facultad de Ingeniería::Ingeniería IndustrialA. Ezrakhovich, “Milford Astor Printing Systems,” 2005.J. G. A. Posada, “Interacción y conexiones entre las técnicas 5s, SMED y Poka Yoke en procesos de mejoramiento continuo,” Rev. Tecnura, vol. 10, no. 20, pp. 139–148, 2007.J. 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Implementación de una metodología para aumentar la productividad del proceso de estampado en una empresa de artes gráficas

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