Reducción del porcentaje de producción no conforme en el proceso de fabricación de hojas de resorte en la empresa metalmecánica del sector de autopartes

Ilustraciones, cuadros, gráficos

Autores:: Rivera Jiménez, Kevin Santiago

Tipo de recurso:: Trabajo de grado de pregrado

Fecha de publicación:: 2023

Institución:: Universidad de San Buenaventura

Repositorio:: Repositorio USB

Idioma:: spa

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Para la metodología se utilizó del ciclo de Deming (Planear, Hacer, Verificar y Actuar) para realizar la recopilación de datos y análisis del problema frente a las fallas de proceso de la fabricación de hojas de resortes, así mismo se implementaron solución propuesto para cumplir con objetivo. De acuerdo con los resultados se realizó la actualización de documentos del SGC para la estandarización del proceso, se implementó herramienta de Análisis de Modo y Efecto de Fallas de proceso (AMEF de proceso) y se programaron capacitaciones para el personal de los procesos afectados logrando la reducción de % de producto no conforme de las hojas de resortes, de modo que se llega a la conclusión con la metodología del ciclo de PHVA y las herramientas básicas de calidad como diagrama causa-efecto, Pareto, 5 porqués y diagrama de flujo permite aplicar la mejora continua tanto para la organización como para un proyecto de investigación.This work is carried out due to the high proportion of non-conforming product from themanufacture of leaf springs, generating economic impacts due to the increase in non-quality costs, which are represented in scrap, reprocessing and material in recovery. The objective of the present work is to design an improvement plan for the reduction of the percentage of non-conforming product in the manufacturing process of leaf springs in the metal-mechanic company of the auto parts sector based on the tools of the PDCA cycle, in order to minimize the high non-quality costs. For the methodology, the Deming cycle (Plan, Do, Verify and Act) was used to collect data and analyze the problem in the face of process failures in the manufacture of spring sheets, likewise the proposed solution was implemented to comply with objective. According to the results, the SGC documents were updated for the standardization of the process, the Process Failure Mode and Effect Analysis tool (process FMEA) was implemented, and training was scheduled for the personnel of the affected processes, achieving the reduction of % of non-conforming product of the spring sheets, so that the conclusion is reached with the PDCA cycle methodology and the basic quality tools such as cause-effect diagram, Pareto, 5 whys and flowchart allows to apply continuous improvement both for the organization and for a research project.PregradoIngeniero Industrial119 páginasapplication/pdfK. S. Rivera Jimenez, “Reducción de porcentaje de producto no conforme en proceso de fabricación de hojas de resortes en la empresa metalmecánica del sector de autopartes”, Trabajo de grado profesional, Ingeniería Industrial, Universidad de San Buenaventura Cali (Valle del Cauca), 2023instname:Universidad de San Buenaventurareponame:Repositorio Institucional Universidad de San Buenaventurarepourl:https://bibliotecadigital.usb.edu.co/https://hdl.handle.net/10819/12841spaUniversidad de San BuenaventuraCaliFacultad de IngenieríaCaliIngeniería Industrial[1] J. Henao, O. Rujana y G. Galindo, «Implementación del procedimiento paa el control del producto no conforme en una planta torrefactora de café,» SIGNOS-Investigación en Sistemas de Gestión, vol. I, nº 2, pp. 63-70, 2009.[2] K. Sokovic y D. 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