INFLUENCIA DE UN TRATAMIENTO TÉRMICO ISOTÉRMICO EN LA RESISTENCIA AL DESGASTE SEGÚN NORMA ASTM G-65 EN UN ACERO AISI SAE 1045
Los continuos desarrollos de la industria automotriz han impulsado la búsqueda denuevos materiales, en consecuencia los avances en las características mecánicas y deresistencia al desgaste en los aceros empleados, buscan disminuir entre muchos aspectos,su consumo de combustible sin afectar la seguri...
- Autores:
-
Bohorquez, Carlos
Sierra, Mauricio
- Tipo de recurso:
- Article of journal
- Fecha de publicación:
- 2020
- Institución:
- Universidad de San Buenaventura
- Repositorio:
- Repositorio USB
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:bibliotecadigital.usb.edu.co:10819/28768
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10819/28768
https://doi.org/10.21500/01247492.7719
- Palabra clave:
- Doble Fase
Martensita
Bainita
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Microestructura
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Los continuos desarrollos de la industria automotriz han impulsado la búsqueda denuevos materiales, en consecuencia los avances en las características mecánicas y deresistencia al desgaste en los aceros empleados, buscan disminuir entre muchos aspectos,su consumo de combustible sin afectar la seguridad de los pasajeros. Los aceros doblefase (DP) son reconocidos por propiedades de alto esfuerzo y buena deformación. Suscaracterísticas están directamente relacionadas con las fracciones volumétricas de losmicroconstituyentes. Varias referencias sugieren que la alta dureza de la martensita no garantiza una buena resistencia a la abrasión, comportamiento ocasionado por la fragilidad.El objetivo de este trabajo fue analizar la influencia de la microestructura en resistencia a laabrasión del acero AISI 1045. Para obtener la microestructura DP se realizaron tratamientosa temperaturas intercríticas de 740ºC, 750ºC y 760ºC, luego procesos isotérmicos atemperaturas de 550ºC con diferentes tiempos de sostenimiento, con microscopia ópticay SEM se establecieron las fracciones de bainita y martensita; la resistencia al desgasteabrasivo del acero seleccionado fue obtenida usando la norma ASTM-G65; relacionandola resistencia al desgaste con la microestructura se encontró una pérdida volumétrica demasa mayor aproximada al 15% respecto al material sin tratamiento. |
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C. Bohórquez, «Influecia del Tratamiento termico desde temperaturas intercriticas de en las propiedades mecanicas del acero AISI 1045,» Mecánica Computacional, pp. Vol XXXI, págs. 3577-3587, 2012. [2] Z. K. C. K. Huseyin. A, «Effec of intercritical annealing parameters on dual phase behavior of comercial low alloyed steels,» Journal of Iron And Steel Research, pp. 73-78, 2010. [3] P. J. Gur. J, Handbook of thermal modeling process. IFHTSE, 2009. [4] S. M. ,. L. P. P. Oliveira. B, «Thermomechanical analysis of steel cylinders quenching using a constitutive model with diffusional and non-diffusional phase transformations,» Mechanics of Materials, vol. 42 , pp. 31-43, 2010. [5] S. B. C. M. L. Liu. F, «Analysis of solid state phase transformation kinetics: models and recipes,» International Materials Reviews , vol. VOL 52 , nº 4 , pp. 191-212, 2007. [6] World Auto Steel, Advanced High-Strength Steels Application Guidelines, Bruselas: World Auto Steel, 2015. [7] Totten.G, Steel heat treatmen methallurgy and thecnologies, Taylor and Francis group, 2007. [8] R. Grange, «Estimating Critical Ranges in Heat Treatment of Steels,» Metal Progress,, pp. 73-75, 1961. [9] ASM, Methals Handbook 4, ASM, 2003. [10] F. N, Advanced High Strength Sheet Steels, Physical Metallurgy, Design, Processing and Properties, Switzerland: Springer International Publishing, 2015. [11] P. E. V. T. C. Lee. S, «Kinetics modeling of austenite decomposition for an end-quenched 1045 steel,» Materials Science and Engineering A, vol. 527, p. 3186–3194, 2010. [12] C. Merino, Transformaciones en estado sólido. Difusionales y No difusionales, Madrid, 2012. [13] I. S. K. a. H. S. C. JOON. J, «Austenitization during Intercritical Annealing of an Fe-C-Si-Mn Dual-Phase Steel,» METALLURGICAL TRANSACTIONS A, p. VOLUME 16A 1237, 1985. [14] A. Akhbarizadeh, «Effects of cryogenic treatment on wear behavior of D6 tool steel,» Materials and Design, vol. 30 , p. 3259–3264, 2009. [15] M. C. Laughlin. D, Physical Metallurgy, Elsevier, 2014. |
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Bohorquez, CarlosSierra, Mauricio2020-08-20T12:42:26Z2025-08-22T14:07:27Z2020-08-20T12:42:26Z2025-08-22T14:07:27Z2020-08-20Los continuos desarrollos de la industria automotriz han impulsado la búsqueda denuevos materiales, en consecuencia los avances en las características mecánicas y deresistencia al desgaste en los aceros empleados, buscan disminuir entre muchos aspectos,su consumo de combustible sin afectar la seguridad de los pasajeros. Los aceros doblefase (DP) son reconocidos por propiedades de alto esfuerzo y buena deformación. Suscaracterísticas están directamente relacionadas con las fracciones volumétricas de losmicroconstituyentes. Varias referencias sugieren que la alta dureza de la martensita no garantiza una buena resistencia a la abrasión, comportamiento ocasionado por la fragilidad.El objetivo de este trabajo fue analizar la influencia de la microestructura en resistencia a laabrasión del acero AISI 1045. Para obtener la microestructura DP se realizaron tratamientosa temperaturas intercríticas de 740ºC, 750ºC y 760ºC, luego procesos isotérmicos atemperaturas de 550ºC con diferentes tiempos de sostenimiento, con microscopia ópticay SEM se establecieron las fracciones de bainita y martensita; la resistencia al desgasteabrasivo del acero seleccionado fue obtenida usando la norma ASTM-G65; relacionandola resistencia al desgaste con la microestructura se encontró una pérdida volumétrica demasa mayor aproximada al 15% respecto al material sin tratamiento.The continuous developments in the automotive industry have driven the search fornew materials, consequently the advances in the mechanical characteristics and wear resistanceof the steels used, seek to reduce among many aspects,their fuel consumption without affecting the safety of the passengers. The double phase steels(DP) are recognized for their high stress and good deformation properties. Theircharacteristics are directly related to the volume fractions of themicroconstituents. Several references suggest that the high hardness of martensite does not guarantee good abrasion resistance, a behavior caused by brittleness.The objective of this work was to analyze the influence of the microstructure on the abrasion resistanceof AISI 1045 steel. To obtain the DP microstructure, treatments were carried outat intercritical temperatures of 740ºC, 750ºC and 760ºC, then isothermal processes attemperatures of 550ºC with different holding times, with optical microscopyand SEM the bainite and martensite fractions were established; the wear resistanceabrasive of the selected steel was obtained using the ASTM-G65 standard; relatingthe wear resistance with the microstructure, a volumetric loss ofmass greater than approximately 15% with respect to the untreated material was found.  application/pdf10.21500/01247492.77190124-7492https://hdl.handle.net/10819/28768https://doi.org/10.21500/01247492.7719spaUniversidad San Buenaventura - USB (Colombia)https://revistas.usb.edu.co/index.php/Ingenium/article/download/7719/5620Núm. 40 , Año 2019 : INGENIUM4020IngeniumC. Bohórquez, «Influecia del Tratamiento termico desde temperaturas intercriticas de en las propiedades mecanicas del acero AISI 1045,» Mecánica Computacional, pp. Vol XXXI, págs. 3577-3587, 2012. [2] Z. K. C. K. Huseyin. A, «Effec of intercritical annealing parameters on dual phase behavior of comercial low alloyed steels,» Journal of Iron And Steel Research, pp. 73-78, 2010. [3] P. J. Gur. J, Handbook of thermal modeling process. IFHTSE, 2009. [4] S. M. ,. L. P. P. Oliveira. B, «Thermomechanical analysis of steel cylinders quenching using a constitutive model with diffusional and non-diffusional phase transformations,» Mechanics of Materials, vol. 42 , pp. 31-43, 2010. [5] S. B. C. M. L. Liu. F, «Analysis of solid state phase transformation kinetics: models and recipes,» International Materials Reviews , vol. VOL 52 , nº 4 , pp. 191-212, 2007. [6] World Auto Steel, Advanced High-Strength Steels Application Guidelines, Bruselas: World Auto Steel, 2015. [7] Totten.G, Steel heat treatmen methallurgy and thecnologies, Taylor and Francis group, 2007. [8] R. Grange, «Estimating Critical Ranges in Heat Treatment of Steels,» Metal Progress,, pp. 73-75, 1961. [9] ASM, Methals Handbook 4, ASM, 2003. [10] F. N, Advanced High Strength Sheet Steels, Physical Metallurgy, Design, Processing and Properties, Switzerland: Springer International Publishing, 2015. [11] P. E. V. T. C. Lee. S, «Kinetics modeling of austenite decomposition for an end-quenched 1045 steel,» Materials Science and Engineering A, vol. 527, p. 3186–3194, 2010. [12] C. Merino, Transformaciones en estado sólido. Difusionales y No difusionales, Madrid, 2012. [13] I. S. K. a. H. S. C. JOON. J, «Austenitization during Intercritical Annealing of an Fe-C-Si-Mn Dual-Phase Steel,» METALLURGICAL TRANSACTIONS A, p. VOLUME 16A 1237, 1985. [14] A. Akhbarizadeh, «Effects of cryogenic treatment on wear behavior of D6 tool steel,» Materials and Design, vol. 30 , p. 3259–3264, 2009. [15] M. C. 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