Propuesta de mejora en el proceso productivo de la empresa Acritel S.A.

Trabajo de grado( Ingeniería Industrial), Facultad de ciencias básicas e ingeniería industrial, Pereira, 2020.

Autores:
Tipo de recurso:
Fecha de publicación:
2020
Institución:
Universidad Católica de Pereira
Repositorio:
Repositorio Institucional - RIBUC
Idioma:
OAI Identifier:
oai:repositorio.ucp.edu.co:10785/6379
Acceso en línea:
http://hdl.handle.net/10785/6379
Palabra clave:
Estandarización, Mejoramiento, Proceso, Kaizen, 5s, Producción.
Standardization, Improvement, Process, Kaizen, 5s, Production.
Rights
openAccess
License
http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/deed.es
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spelling Propuesta de mejora en el proceso productivo de la empresa Acritel S.A.Estandarización, Mejoramiento, Proceso, Kaizen, 5s, Producción.Standardization, Improvement, Process, Kaizen, 5s, Production.Trabajo de grado( Ingeniería Industrial), Facultad de ciencias básicas e ingeniería industrial, Pereira, 2020.Este trabajo de investigación está enfocado a una propuesta de mejora en el proceso productivo de la empresa ACRITEL S.A, a través del mejoramiento de algunas de sus actividades con el fin de reducir los desperdicios generados en el proceso, en el cual se aplican los conocimientos adquiridos de la Ingeniería Industrial. /Abstract: This research work is focused on a proposal for improvement into the production process of the company ACRITEL S.A. , through the improvement of some activities in order to reduce the waste generated in the process, in which the knowledge acquired is applied of the Industrial Engineering. To carry out this proposal, an initial diagnosis of the current process is made through a Flowchart in order to know the current state of the process, in addition the pareto and Ishikawa diagrams are applied as well to know the root problems during the process; based on the causes that lead to waste of raw material generated during the process are analyzed; based on the results obtained, three methodologies for improving activities were proposed, such as the Kaizen philosophy, the 5S discipline and the Deming cycle. Finally, a standardization proposal is designed with a new flow of these methodologies applied in the current process of the company, which, when adapted by the company, will allow them to standardize the process, reduce waste, and have a greater control of the production process. Para llevar a cabo esta propuesta, se realiza un diagnóstico inicial del proceso actual a través de un diagrama de flujo para conocer el estado actual del proceso,además se aplican los diagrama de pareto y ishikawa para conocer las principales problemas durante el proceso; posteriormente se analizan las causas que conllevan al desperdicio de materia prima generado durante el proceso; y con base en los resultados obtenidos se propusieron tres metodologías de mejoramiento de las actividades como son la filosofía Kaizen, disciplina 5S´s y ciclo deming. Finalmente se diseña una propuesta de estandarización con un nuevo flujo grama de estas metodologías aplicado en el proceso actual de la compañía, el cual, al momento de ser adaptado por la empresa, les permitirá estandarizar el proceso, disminuir los desperdicios, y tener un mayor control del proceso de producciónUniversidad Católica de Pereira. Asesor: Sebastian Pinzon.Universidad Católica de Pereira2020-08-27T16:46:12Z2020-08-27T16:46:12Z2020-07-11Trabajo de Grado – Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_970fb48d4fbd8a85info:eu-repo/semantics/bachelorThesisinfo:eu-repo/semantics/publishedVersionapplication/pdfDDMIIND133http://hdl.handle.net/10785/6379Monografía; DDMIIND133http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/deed.esinfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Acevedo Garcia, Juan Davidoai:repositorio.ucp.edu.co:10785/63792025-01-27T21:02:22Z
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