Análisis de los parámetros del proceso de molde por inyección
El presente proyecto se realizó con el fin de analizar los efectos en la calidad de los polímeros al variar los parámetros que intervienen en su proceso de fabricación, como son la temperatura, tiempos y presión de inyección. Para este estudio, se utilizaron 120 probetas de policarbonato, fabricadas...
- Autores:
-
Agudelo Velásquez, Carlos Mario
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2017
- Institución:
- Instituto Tecnológico Metropolitano
- Repositorio:
- Repositorio ITM
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repositorio.itm.edu.co:20.500.12622/6613
- Acceso en línea:
- http://hdl.handle.net/20.500.12622/6613
- Palabra clave:
- Policarbonato, inyección de plástico, ensayo de flexión, temperatura de inyección, presión de inyección, velocidad de inyección
Polycarbonate, injection molding, plastic injection, bending test, injection temperature, injection pressure, injection speed
Polímeros, moldeo de plásticos, moldeo por inyección, temperatura, presión
- Rights
- License
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El presente proyecto se realizó con el fin de analizar los efectos en la calidad de los polímeros al variar los parámetros que intervienen en su proceso de fabricación, como son la temperatura, tiempos y presión de inyección. Para este estudio, se utilizaron 120 probetas de policarbonato, fabricadas en una máquina de inyección de polímeros. El análisis de éstas se hizo en una máquina de pruebas universal por medio de pruebas de flexión. Los datos arrojados por la máquina universal fueron analizados posteriormente en Microsoft Excel para determinar el esfuerzo máximo y el módulo de elasticidad de cada probeta, así como la desviación estándar y el esfuerzo promedio. De acuerdo con los resultados, el tiempo de compactación tuvo un efecto significativo en la característica de calidad. La presión y temperatura del molde y la temperatura de inyección del material no tuvieron un efecto significativo. |
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De acuerdo con los resultados, el tiempo de compactación tuvo un efecto significativo en la característica de calidad. La presión y temperatura del molde y la temperatura de inyección del material no tuvieron un efecto significativo.Ingeniero Electromecánicopregradoapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/Acceso abiertoAttribution-NonCommercial-NoDerivatives 4.0 Internationalhttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Policarbonato, inyección de plástico, ensayo de flexión, temperatura de inyección, presión de inyección, velocidad de inyecciónPolycarbonate, injection molding, plastic injection, bending test, injection temperature, injection pressure, injection speedPolímeros, moldeo de plásticos, moldeo por inyección, temperatura, presiónAnálisis de los parámetros del proceso de molde por inyecciónAnalysis of injection molding process parametersFacultad de IngenieríasIngeniería ElectromecánicaTrabajo de grado de pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisPublicationORIGINALCarlosMario_AgudeloVelasquez_2017.pdfCarlosMario_AgudeloVelasquez_2017.pdfTrabajo de gradoapplication/pdf1369794https://dspace-itm.metabuscador.org/bitstreams/fe474852-a47f-4b31-9a59-2a14946caa7d/download084666b3a75898e4996de244a69adbb5MD51trueAnonymousREADCarta_autorizacion_divulgacion_CarlosM_AgudeloV_2017.pdfCarta_autorizacion_divulgacion_CarlosM_AgudeloV_2017.pdfCarta de autorizaciónapplication/pdf3379932https://dspace-itm.metabuscador.org/bitstreams/fb6f92a2-1f68-4036-962f-575731034fb3/download48e20af458150b5c35136467a2a8916dMD52falseAnonymousREAD2070-12-31LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81406https://dspace-itm.metabuscador.org/bitstreams/38ccdeeb-b481-4a79-9c00-3c4505332ab3/download7734e4171dd7ba1c98e697a13b9e06ebMD53falseAnonymousREADTHUMBNAILCarlosMario_AgudeloVelasquez_2017.pdf.jpgCarlosMario_AgudeloVelasquez_2017.pdf.jpgGenerated Thumbnailimage/jpeg4511https://dspace-itm.metabuscador.org/bitstreams/b80bdfc3-c6c7-42bb-88cb-e9ff40503670/download50028842c7541f6826ca9ae2be231759MD54falseAnonymousREADCarta_autorizacion_divulgacion_CarlosM_AgudeloV_2017.pdf.jpgCarta_autorizacion_divulgacion_CarlosM_AgudeloV_2017.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg10946https://dspace-itm.metabuscador.org/bitstreams/763fabe0-f445-4dcd-91f2-89cf7cdd123b/download94d8f2af751c6622e900e2c3dbd18526MD55falseAnonymousREAD2017-12-312070-12-31TEXTCarlosMario_AgudeloVelasquez_2017.pdf.txtCarlosMario_AgudeloVelasquez_2017.pdf.txtExtracted texttext/plain26144https://dspace-itm.metabuscador.org/bitstreams/76caf9dd-95de-40da-a064-9a61f63debce/download9609a543358f62bf42a76ffdc6f5435dMD56falseAnonymousREADCarta_autorizacion_divulgacion_CarlosM_AgudeloV_2017.pdf.txtCarta_autorizacion_divulgacion_CarlosM_AgudeloV_2017.pdf.txtExtracted texttext/plain4https://dspace-itm.metabuscador.org/bitstreams/f2f70677-940d-40bf-8501-ec321a382b03/downloadff4c8ff01d544500ea4bfea43e6108c1MD57falseAnonymousREAD2070-12-3120.500.12622/6613oai:dspace-itm.metabuscador.org:20.500.12622/66132025-06-24 09:24:21.355http://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/open.accesshttps://dspace-itm.metabuscador.orgRepositorio Instituto Tecnológico Metropolitano de Medellínbdigital@metabiblioteca.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 |