Sistema de planeación, programación y control de la producción para la planta de manufactura de "Flow Sport S.A.S".
Este proyecto tiene como objetivo la optimización de la producción en la empresa maquiladora Flow sport S.A.S. a través de la elaboración de un sistema de planeación, programación y control de la producción, con el fin de minimizar los costos operativos de manufactura. En el capítulo uno, se encontr...
- Autores:
-
Díaz Rojas, Andrés Felipe
Silva Ávila, Héctor
- Tipo de recurso:
- Trabajo de grado de pregrado
- Fecha de publicación:
- 2013
- Institución:
- Universidad Libre
- Repositorio:
- RIU - Repositorio Institucional UniLibre
- Idioma:
- spa
- OAI Identifier:
- oai:repository.unilibre.edu.co:10901/9446
- Acceso en línea:
- https://hdl.handle.net/10901/9446
- Palabra clave:
- Planeación
Programación
Control de la producción
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INGENIERÍA INDUSTRIAL
EMPRESAS - ADMINISTRACIÓN
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PRODUCCIÓN
PRODUCTIVIDAD
COSTOS
COSTOS DE PRODUCCIÓN
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Este proyecto tiene como objetivo la optimización de la producción en la empresa maquiladora Flow sport S.A.S. a través de la elaboración de un sistema de planeación, programación y control de la producción, con el fin de minimizar los costos operativos de manufactura. En el capítulo uno, se encontrarán las generalidades de la investigación, la metodología con la que se realizó y la descripción general de la empresa. En el capítulo dos, los autores identificaron y plantearon el sistema de producción actual, describiendo las características de la materia prima y producto terminado, detallando el tipo de maquinaria utilizada en la planta de producción y el recurso humano, el espacio de trabajo y la descripción del proceso de maquila. En este mismo capítulo se realizó el sistema de producción propuesto en Flow sport identificando los problemas, dando soluciones a estos por medio de estudios de ingeniería de métodos, pronósticos, planeación de la capacidad, nueva distribución de los puestos de trabajo, logrando disminuir los tiempos de operación y así minimizar los costos. Para evaluar este sistema de producción propuesto, anexo a este trabajo, se encontrara un archivo en Excel, validando la información estudiada en el capítulo dos y así cumplir cabalmente con el objetivo propuesto en este trabajo. En el capítulo tres se encontrara la descripción de la simulación realizada en el programa Excel, en la cual al ingresar las órdenes de producción, dará como resultado los requerimientos de mano de obra, costos de la producción y tiempos para su producción. |
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Mayorga Torres, ÓscarDíaz Rojas, Andrés FelipeSilva Ávila, HéctorBogotá2016-08-25T21:04:05Z2016-08-25T21:04:05Z2013-09-20https://hdl.handle.net/10901/9446instname:Universidad Librereponame:Repositorio Institucional Universidad LibreEste proyecto tiene como objetivo la optimización de la producción en la empresa maquiladora Flow sport S.A.S. a través de la elaboración de un sistema de planeación, programación y control de la producción, con el fin de minimizar los costos operativos de manufactura. En el capítulo uno, se encontrarán las generalidades de la investigación, la metodología con la que se realizó y la descripción general de la empresa. En el capítulo dos, los autores identificaron y plantearon el sistema de producción actual, describiendo las características de la materia prima y producto terminado, detallando el tipo de maquinaria utilizada en la planta de producción y el recurso humano, el espacio de trabajo y la descripción del proceso de maquila. En este mismo capítulo se realizó el sistema de producción propuesto en Flow sport identificando los problemas, dando soluciones a estos por medio de estudios de ingeniería de métodos, pronósticos, planeación de la capacidad, nueva distribución de los puestos de trabajo, logrando disminuir los tiempos de operación y así minimizar los costos. Para evaluar este sistema de producción propuesto, anexo a este trabajo, se encontrara un archivo en Excel, validando la información estudiada en el capítulo dos y así cumplir cabalmente con el objetivo propuesto en este trabajo. En el capítulo tres se encontrara la descripción de la simulación realizada en el programa Excel, en la cual al ingresar las órdenes de producción, dará como resultado los requerimientos de mano de obra, costos de la producción y tiempos para su producción.This project aims at optimizing the production at the company SAS sport Flow through the development of a system of planning, scheduling and production control, in order to minimize the operating costs of manufacturing. In chapter one, you will find an overview of the research, the methodology that was performed and the general description of the company. In chapter two, the authors identified and raised the current production system, describing the characteristics of the raw material and finished product, detailing the type of machinery used in the production plant and the human resource, the workspace and the description machine process. In this chapter was proposed production system in sport Flow identifying problems, providing solutions to these studies through engineering methods, forecasting, capacity planning, distribution of new jobs, decreasing the time and minimize operating costs. To evaluate the proposed production system, attached to this job, find an Excel file, validate the information studied in chapter two and thus fully meet the objective proposed in this paper. In chapter three will find the description of the simulation done in Excel, in which the production order entry will result in the labor requirements, costs of production and time to produce.PDFapplication/pdfspahttp://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/2.5/co/Atribución-NoComercial-SinDerivadas 2.5 Colombiainfo:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2PlaneaciónProgramaciónControl de la producciónSystemProductionAssemblyCapacity requirementsTESIS - FACULTAD DE INGENIERÍAINGENIERÍA INDUSTRIALEMPRESAS - ADMINISTRACIÓNEMPRESAS - COGESTIÓNPRODUCCIÓNPRODUCTIVIDADCOSTOSCOSTOS DE PRODUCCIÓNCOSTOS DE MANO DE OBRASistemaProducciónMaquilaCapacidadRequerimientosSistema de planeación, programación y control de la producción para la planta de manufactura de "Flow Sport S.A.S".Trabajo de GradoTesis de Pregradoinfo:eu-repo/semantics/acceptedVersionhttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1finfo:eu-repo/semantics/bachelorThesisARJONA, Antonio Ciria. La producción y su estructura, España: ediciones Deusto, (1982).BARBOSA, Cardona Octavio. Los indicadores de gestión y su contexto. Escuela superior de administración pública. 2da edición. Bogotá, 2001.CASTRO, Hernando. Planeación y programación de la producción: Unidad 2. 1. Bogotá 2009.CHIAVENATO, Idalberto, Iniciación a la Administración General, México, D. F. McGraw-Hill, 1993.ESCOBAR Refusta, J. (2007). El primer escalón de la logística: el abastecimiento. En revista Zona Logística. Edición 39. Versión Digital. 2007.GARCIA, Cantú Alfonso. Productividad y reducción de costos. México. F. Trillas, 1995.GROOVER, Mikell. Fundamentos de manufactura moderna: materiales, procesos y sistemas. Pearson Prentice hall. México.HOPEMAN Richard, J. (1986). Biblioteca de administración de la producción, México: CIA. Editorial continental.N. CHAPMAN Stephen. Planificación y control de la producción. Pearson educación, México, 2006.NIEBEL, Benjamín. Ingeniería industrial métodos, estándares y diseño del trabajo. México. Alfaomega.OLAYA, Mauricio. LEON, Mario, La ingeniería del lean manufacturing, Colombia, 2012, Uniminuto.SALLENAVE, Jean Paul. La gerencia integral. Colombia, Editorial Norma, 1994.SALVENDY, Gabriel. Manual de ingeniería industrial volumen II. México. Editorial Limusa.BUFFA, E., SARIN, R. Administración de la Producción y las Operaciones. Limusa. Noriega editores. España. 2001.CHASE, R.B., AQUILANO, N.J. Dirección y Administración de la Producción y las Operaciones. McGraw Hill, Irwin. México D.F. 2005.GAITHER, Norman Fraizier. Administración de producción y operaciones. Editorial Thomson. Octava edición.SCHROEDER, R. Administración de Producción. McGraw Hill Interamericana.VERGARA, pórtela Roberto. Avances investigación en ingeniería, docente investigador Universidad Libre, 2006.ORIGINALproyecto aprobabo flow.pdfproyecto aprobabo flow.pdfDíazRojasAndrésFelipe2013application/pdf4158716http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9446/1/proyecto%20aprobabo%20flow.pdf4bd28a1316c22ff9075ab677d9a750e8MD51Scan_0701_merged (1).pdfScan_0701_merged (1).pdfAutorizaciónapplication/pdf797216http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9446/4/Scan_0701_merged%20%281%29.pdfe9dc64b9f50e517c072105f40f15c0e5MD54LICENSElicense.txtlicense.txttext/plain; charset=utf-81748http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9446/2/license.txt8a4605be74aa9ea9d79846c1fba20a33MD52THUMBNAILproyecto aprobabo flow.pdf.jpgproyecto aprobabo flow.pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg4415http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9446/3/proyecto%20aprobabo%20flow.pdf.jpg96a817fa4fd4b7f308211c3492f4b359MD53Scan_0701_merged (1).pdf.jpgScan_0701_merged (1).pdf.jpgIM Thumbnailimage/jpeg21928http://repository.unilibre.edu.co/bitstream/10901/9446/5/Scan_0701_merged%20%281%29.pdf.jpg63d8101b57f2d45b12be1d01af76461bMD5510901/9446oai:repository.unilibre.edu.co:10901/94462022-10-25 06:01:07.152Repositorio Institucional Unilibrerepositorio@unilibrebog.edu.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 |