Análisis termodinámico de una turbina de gas de tres ejes con intercambiador de calor

Este proyecto se centra en la optimización de un ciclo de turbina de gas de tres ejes con intercambiador de calor, utilizando un modelo matemático detallado para evaluar y mejorar la eficiencia térmica y el trabajo neto o trabajo específico de la turbina de potencia. El análisis paramétrico ha demos...

Full description

Autores:
Villamizar Avellaneda, Rennyer Enrique
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2024
Institución:
Universidad Francisco de Paula Santander
Repositorio:
Repositorio Digital UFPS
Idioma:
spa
OAI Identifier:
oai:repositorio.ufps.edu.co:ufps/9749
Acceso en línea:
https://repositorio.ufps.edu.co/handle/ufps/9749
Palabra clave:
Ciclo Brayton
Eficiencia térmica
Modelo matemático
Optimización
Intercambiador de calor
Rights
openAccess
License
Derechos Reservados - Universidad Francisco de Paula Santander
Description
Summary:Este proyecto se centra en la optimización de un ciclo de turbina de gas de tres ejes con intercambiador de calor, utilizando un modelo matemático detallado para evaluar y mejorar la eficiencia térmica y el trabajo neto o trabajo específico de la turbina de potencia. El análisis paramétrico ha demostrado que ajustar las relaciones de presión de compresión y expansión puede maximizar la eficiencia térmica hasta un 39,03% con un trabajo específico desarrollado de 442,9 kJ/kg. La configuración óptima incluye relaciones de presión en compresores y turbinas de 10,45 y 4,007 respectivamente. La comparación entre diferentes configuraciones de ciclos Brayton revela que los ciclos con recalentadores e interenfriadores ofrecen mejoras significativas en la eficiencia térmica y el trabajo neto. El ciclo con recalentadores, interenfriadores y regenerador supera en términos de eficiencia a los ciclos sin regenerador (35,68%) y al ciclo sin interenfriador (23,95%). Así como una mejora en el trabajo específico desarrollado en la turbina de potencia de 115,62% con respecto al ciclo sin interenfriador. Esta diferencia en la eficiencia y el trabajo neto subraya el impacto positivo de incorporar tecnologías avanzadas en la optimización del rendimiento del ciclo.