Mejoramiento de la Productividad en la Empresa Parasoles Carlos Montagut SAS, Aplicando Herramientas de Lean Manufacturing

Digital

Autores:
Arias-Rincon, Olga
Tipo de recurso:
Trabajo de grado de pregrado
Fecha de publicación:
2024
Institución:
Universidad de Santander
Repositorio:
Repositorio Universidad de Santander
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spelling Villamizar-Ortiz, Wilbert Alfonso4d81b445-baa7-4fe4-8c44-39561aac0447-1Arias-Rincon, Olgad80ba51c-d7e5-4779-a8b5-8fb06e6894b9-1Caro-Arias, Brayan Felipe75612a09-53dd-4497-8de5-49849949d22d-1Carreño-Gualdron, Martha Eugenia30f59c68-a718-448f-8041-0d31924eb706-12025-03-05T16:38:30Z2025-03-05T16:38:30Z2024-11-21DigitalEl proyecto de investigación se desarrolló en la empresa Parasoles Carlos Montagut SAS., dedicada a la fabricación de parasoles. El objetivo principal fue incrementar la productividad operacional, utilizando herramientas de mejora continua, lean Manufacturing, para lo cual generó un diagnóstico de la productividad actual mediante el análisis de flujos de procesos para hallar las causas de la ineficiencia en la producción, diseñando planes de mejora, obteniendo una mayor capacidad de producción y reduciendo los tiempos que no le agregan valor. La metodología utilizada fue de tipo mixta con datos cualitativos sobre la interpretación y análisis basados en la entrevista, observación y recolección de datos en la empresa y cuantitativos sobre la interpretación de datos basados en la mediciones matemáticas y estadísticas; el diseño se hizo de forma descriptiva de los procesos de producción. En los resultados hallados se visualizó que no hay planeación de la producción, se hace el trabajo al momento sin llevar control, ocasionando gran parte de tiempos en demoras y retrabajos que no agregan valor a la producción, igualmente se observó desorden y falta de aseo, por lo cual se aplicó la herramienta de las 5Ss, el OEE-(Overall Equipment Effectiveness) de la empresa hallado antes de la mejora, fue de 48,44% y en la medición después de la mejora aumentó a 75,48 lo que indica que el nivel de la capacidad productiva estaba muy bajo y con la implementación de las herramientas lean mejoró un 35.82%. En conclusión, se tomaron medidas correctivas, aplicando las herramientas Lean Manufacturing, reduciendo los tiempos muertos, haciendo eficiente el uso de las máquinas, mejorando el orden, la limpieza y la distribución de las áreas, obteniendo una mayor capacidad de producción, así como la realización de charlas de formación técnica para la planeación de la productividad y el seguimiento de la mejora.The research project was developed at the company Parasoles Carlos Montagut SAS., dedicated to the manufacture of parasols. The main objective was to increase operational productivity, using continuous improvement tools, lean Manufacturing, for which it generated a diagnosis of current productivity through the analysis of process flows to find the causes of inefficiency in production, designing improvement plans, obtaining greater production capacity and reducing times that do not add value. The methodology used was mixed with qualitative data on interpretation and analysis based on interviews, observation and data collection in the company and quantitative data on the interpretation of data based on mathematical and statistical measurements; The design was made in a descriptive way of the production processes. In the results found, it was visualized that there is no planning of production, the work is done at the moment without control, causing a large part of the time in delays and rework that do not add value to the production, also disorder and lack of cleanliness were observed, for which it was applied the 5Ss tool, the OEE-(Overall Equipment Effectiveness) of the company found before the improvement, was 48.44% and in the measurement after the improvement it increased to 75.48 which indicates that the level of productive capacity was very low and with the implementation of lean tools it improved by 35.82%. In conclusion, corrective measures were taken, applying Lean Manufacturing tools, reducing downtime, making the use of machines efficient, improving order, cleanliness and distribution of areas, obtaining greater production capacity, as well as technical training talks for productivity planning and improvement monitoring.PregradoIngeniero(a) IndustrialUniversidad de SantanderIntroducción 23 Problema de Investigación 25 Pregunta de Investigación 27 Justificación 28 Objetivos 30 Objetivo General 30 Objetivos Específicos 30 Marco Referencial 31 Antecedentes de la Investigación 31 Antecedentes Internacionales 31 Antecedentes Nacionales 34 Antecedentes Regionales 37 Marco Teórico 40 Lean Manufacturing 40 Principales Herramientas Lean Manufacturing 41 Marco Legal de la Investigación 44 Metodología 46 Tipo de Investigación 46 Diseño Metodológico 46 Primera Fase 46 Segunda Fase 47 Tercera Fase 47 Población 49 Muestra 49 Herramientas y Recolección de Datos 49 Fuentes Primarias 49 Fuentes Secundarias 49 Tratamiento de la Información 49 Técnicas de Procesamiento y Análisis de los Datos 51 Discusión y Análisis de Resultados 52 Diagnóstico de la Situación Actual de la Empresa 52 Descripción de la Organización 52 Portafolio de Productos 52 Estructura Administrativa 56 Descripción Distribución de la Planta 57 Visita Inicial Realizada a las Instalaciones de la Empresa 59 Diagnóstico del Proceso de Producción 68 Análisis de la Productividad Actual de la Empresa 91 Cálculo de los Indicadores de Producción 97 Elaboración del Mapa de Flujo de Valor para Cada Proceso 107 Identificación de Cuellos de Botella y Despilfarros 114 Diseño de los Planes de Mejoramiento de la Productividad en la Empresa Carlos Montagut SAS. 120 Identificación de las Áreas de Mejora 120 Identificación de Herramientas Lean Manufacturing para el Mejoramiento de la Eficiencia Productiva 122 Capacitación del Talento Humano 133 Cálculo de los Indicadores de Desempeño Después de Implementar las Mejoras 139 Toma de Tiempos en los Procesos de Fabricación de la Empresa una vez Implementadas Las Mejoras 139 Cálculo de los Indicadores de Desempeño 139 Comparación de Mediciones de Productividad Antes y Después de la Implementación de la Mejora 141 Conclusiones 147 Recomendaciones 150 Referencias Bibliográficas 152158 papplication/pdfapplication/mswordUniversidad de SantanderT 15.24 A741mRepositorio Digital Universidad de Santanderhttps://repositorio.udes.edu.cohttps://repositorio.udes.edu.co/handle/001/11504spaUniversidad de SantanderBucaramangaFacultad de Ingenierías y TecnologíasBucaramanga, ColombiaIngeniería IndustrialGRUPO BANCO MUNDIAL, «El aumento de la productividad, el principal motor de reducción de la pobreza, corre peligro debido a las perturbaciones causadas por la COVID-19,» Grupo Banco Mundial, 14 Julio 2020.Caracol Radio, «VBAR CARACOL RADIO,» Caracol Radio, 1 Marzo 2024. [En línea]. Available: https://caracol.com.co/2024/03/01/indices-de-productividad-laboral-en-colombia-no-despegan-segun-informe-de-la-ocde/. [Último acceso: 26 Julio 2024].V. LIBERAL y M. O. Alguero, «Economía de Santander creció 5,3 % en el 2022, pero no despega como se espera, qué pasa,» Vanguardia Liberal, 3 Junio 2023.L. V. Chumbile Garcia, Artist, Propuesta de mejora mediante Lean Manufacturing para incrementar la productividad del área de carpinteria en una empresa mobiliaria. [Art]. Universidad Nacional mayor de San Marcos, 2021.E. L. Vargas Crisóstomo y J. W. Camero Jiménez, Artists, Aplicación del Lean Manufacturing (5s y Kaizen) para el incremento de la productividad en el área de producción de adhesivos acuosos de una empresa manufacturera. [Art]. Universidad Nacional Mayor de San Marcos, 2021.R. M. Ferrer Dávalos, «Indicadores para la medición del desempeño administrativo en microempresas de Paraguay,» Pymes, innovación y desarrollo, vol. 9, nº 2, pp. 02-21, 2021.D. A. 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Al consultar y hacer uso de este recurso, está aceptando las condiciones de uso establecidas por los autores.info:eu-repo/semantics/openAccesshttp://purl.org/coar/access_right/c_abf2Atribución-NoComercial-SinDerivadas 4.0 Internacional (CC BY-NC-ND 4.0)https://creativecommons.org/licenses/by-nc-nd/4.0/ProducciónLean ManufacturingMetodología 5SsOEEKPI´SProductionLean ManufacturingMethodology 5SsOEEKPI'SMejoramiento de la Productividad en la Empresa Parasoles Carlos Montagut SAS, Aplicando Herramientas de Lean ManufacturingImprovement of Productivity in the Company Parasols Carlos Montagut SAS, Applying Lean Manufacturing ToolsTrabajo de grado - Pregradohttp://purl.org/coar/resource_type/c_7a1fhttp://purl.org/coar/version/c_71e4c1898caa6e32Textinfo:eu-repo/semantics/bachelorThesishttp://purl.org/redcol/resource_type/TPinfo:eu-repo/semantics/submittedVersionTodas las AudienciasPublicationORIGINALCertificado_de_Similitud_de_Texto.pdfCertificado_de_Similitud_de_Texto.pdfapplication/pdf3638305https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/b6ee2936-cfb5-4659-92b2-4c088c265be1/downloaded6aa80e304af6d3e8901daeb1a3eac8MD52Apéndice A._Entrevista_al_Gerente_de_Parasoles_Carlos_Montagut SAS.pdfApéndice A._Entrevista_al_Gerente_de_Parasoles_Carlos_Montagut SAS.pdfapplication/pdf123082https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/ffe9d053-3f40-4264-bfcc-bceb08c57a76/download9f4627cbf9b669803f457163ee5b0460MD57Apéndice B._Encuesta_a_los_Trabajadores.pdfApéndice B._Encuesta_a_los_Trabajadores.pdfapplication/pdf377740https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/50fa3133-75e0-4a81-a46c-52058b2597e0/download022c53c71647fec2f7d5fb3f7a9a6339MD58Apéndice C._Toma_de_Tiempos_de_Trabajo_Parasol_Enrollable_Dic_2023_y_Enero_2024.xlsxApéndice 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I._Registro_de_Asistencia_a_Capacitaciones.pdf.txtExtracted texttext/plain10https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/8adbeb16-7c34-45aa-a266-712460433f8f/download2c6eb67c8897d916ae47524b1a844d3fMD536Apéndice J._Toma_de_Tiempos_de_Trabajo_Parasol_Enrollable_Marzo_y_Abril_2024.xlsx.txtApéndice J._Toma_de_Tiempos_de_Trabajo_Parasol_Enrollable_Marzo_y_Abril_2024.xlsx.txtExtracted texttext/plain15813https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/890986b6-29c9-4219-a2ef-e6c6016218cb/download1c580b795645c781b6be29b6017a05fdMD538Apéndice K._Toma_de_Tiempos_de_Trabajo_Sombrilla_Apoyo_Central_Marzo_y_Abril 2024.xlsx.txtApéndice K._Toma_de_Tiempos_de_Trabajo_Sombrilla_Apoyo_Central_Marzo_y_Abril 2024.xlsx.txtExtracted texttext/plain21935https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/e9b926e1-deef-4b1e-b3b0-2a2291efc242/downloade47964bd2bfe41d68a28dc5862ca965fMD539Apéndice L._Toma_de_Tiempos_de_Trabajo_Sombrilla_Apoyo_Lateral_Marzo_y_Abril 2024.xlsx.txtApéndice L._Toma_de_Tiempos_de_Trabajo_Sombrilla_Apoyo_Lateral_Marzo_y_Abril 2024.xlsx.txtExtracted texttext/plain38589https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/f5b0e88c-e868-4d61-a05f-95349c089710/download2353de84e552dc69ce16dd9c9c246565MD540Mejoramiento_de_la_Productividad_en_la_Empresa_Parasoles_Carlos_Montagut_SAS,_Aplicando_Herramientas_de_Lean_Manufacturing.docx.txtMejoramiento_de_la_Productividad_en_la_Empresa_Parasoles_Carlos_Montagut_SAS,_Aplicando_Herramientas_de_Lean_Manufacturing.docx.txtExtracted texttext/plain101588https://repositorio.udes.edu.co/bitstreams/7be0d6f4-64ef-4e85-a8bb-7059e1351d6b/download7941aa263c4f19fdbec5c68c147877a3MD541Mejoramiento_de_la_Productividad_en_la_Empresa_Parasoles_Carlos_Montagut_SAS,_Aplicando_Herramientas_de_Lean_Manufacturing.pdf.txtMejoramiento_de_la_Productividad_en_la_Empresa_Parasoles_Carlos_Montagut_SAS,_Aplicando_Herramientas_de_Lean_Manufacturing.pdf.txtExtracted 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Al consultar y hacer uso de este recurso, está aceptando las condiciones de uso establecidas por los autores.https://repositorio.udes.edu.coRepositorio Universidad de 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